ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 30732: Стальные трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 30732-2020 регламентирует выпуск стальных труб и различных фасонных изделий с тепловой изоляцией из особого материала (пенополиуретан, ППУ) с двумя типами оболочек. Оболочки изготавливаются в зависимости от места эксплуатации труб и расчетных параметров теплоносителей. Полиэтиленовая (ПЭ) оболочка предназначается для изделий, укладываемых под землю, тогда как оцинкованная (ОЦ) оболочка эксплуатируется для изделий надземной прокладки, устанавливаемых также в проходных каналах, либо тоннелях. Расчетные параметры теплоносителя – давление и температура.

Применяемые нормативы

Для изготовления подобного сортамента, а также последующей его эксплуатации, необходимо обязательное соблюдение ряда регламентов по материалам, методике разработки и производства, а также испытаний. Для продукции используются следующие нормы:

Направление	ГОСТ
Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии	9.402
Воздух в рабочей зоне производства	12.1.005
Классификатор вредных веществ	12.1.007
Металлические и неметаллические покрытия	12.3.008
	12.3.016
Безопасность теплоизоляции	СнИП 12-04-2002
	14254
	30256
Безопасность вентиляционных систем	12.4.021
Испытания продукции	15.309
	18321
	23206
	24297
	30244
Измерительные приборы	166
	427
	7502
Материалы (сталь)	380
	1050
	5520
	14918
	19281
Материалы (другие)	409
	17177
	ISO 12162
Сортамент (стальной)	8731
	8733
	10692
	10705
	10706
	20295
Арматура, детали, компоненты	9544
	17375
	17376
	17378
	17380
	30753
	32935

Изготовление качественного сортамента и вспомогательных элементов подразумевает актуальность всех регламентных документов, используемых при производстве и испытательных мероприятиях.

Размерные параметры

Производимая продукция рассчитана не менее чем на тридцать лет качественной эксплуатации при условии соблюдения норм безопасности и использования. Конструкционно рассматривается стальная труба определенного наружного диаметра, толщины стенки и длины со стандартной или усиленной изоляцией. Различаются габаритные характеристики для труб с ПЭ оболочкой, тип исполнения 1:

Диаметр (мм)			Толщина (мм)
трубы	трубы с оболочкой	отклонение	стенки трубы	слоя ППУ
32	90	2,7	3,0	26,8
32	110	3,5	3,0	36,5
32	125	3,7	3,0	44,0
38	110	3,2	3,0	33,5
38	125	3,7	3,0	41,0
45	125	3,7	3,0	37,5
57	125	3,7	3,0	31,5
76	140	4,1	3,0	29,0
89	160	4,7	4,0	32,5
108	180	5,4	4,0	33,0
114	200	5,9	4,0	39,8
133	225	6,6	4,0	42,5
159	250	7,4	4,5	41,6
219	315	9,8	6,0	43,1
273	400	11,7	7,0	57,9
325	450	13,2	7,0	56,9
377	500	14,6	7,0	55,3
426	560	16,3	7,0	60,0
530	710	20,4	7,0	81,1
630	800	23,4	8,0	75,0
720	900	26,3	8,0	78,8
820	1000	29,2	9,0	77,6
920	1100	32,1	10,0	76,2
1020	1200	35,1	11,0	75,1
1220	1425	38,2	11,0	85,2
1420	1600	41,2	12,0	70,4

Труба с ПЭ оболочкой и вторым типом исполнения:

Диаметр (мм)			Толщина (мм)
трубы	трубы с оболочкой	отклонение	стенки трубы	слоя ППУ
57	140	4,1	3,0	38,5
76	160	4,7	3,0	39,0
89	180	5,4	4,0	42,5
108	200	5,9	4,0	40,2
114	225	6,6	4,0	52,0
133	250	7,4	4,0	54,6
159	280	8,3	4,5	56,1
219	355	10,4	6,0	62,4
273	450	13,2	7,0	82,9
325	500	14,6	7,0	81,3
377	560	16,3	7,0	84,5
426	630	16,3	7,0	94,1
530	800	23,4	7,0	125,0
630	900	26,3	8,0	123,8
720	1000	29,2	8,0	127,6
820	1100	32,1	9,0	126,2
920	1200	35,1	10,0	125,1

Труба с ОЦ оболочкой, тип 1:

Наружный диаметр (мм)		Толщина (мм)
трубы	оболочки	стенки трубы	оболочки	слоя ППУ
114	200	4,0	0,6	42,4
133	225	4,0	0,6	45,4
159	250	4,5	0,7	44,8
219	315	6,0	0,7	47,3
273	400	7,0	0,8	62,7
325	450	7,0	0,8	61,7
377	500	7,0	0,8	60,7
426	560	7,0	1,0	66,0
530	675	7,0	1,0	71,5
530	710	7,0	1,0	89,0
630	775	8,0	1,0	71,5
630	800	8,0	1,0	84,0
720	875	8,0	1,0	76,5
720	900	8,0	1,0	89,0
820	975	9,0	1,0	76,5
820	1000	9,0	1,0	89,0
920	1075	10,0	1,0	76,5
920	1100	10,0	1,0	89,0
1020	1175	11,0	1,0	76,5
1020	1200	11,0	1,0	89,0
1220	1375	11,0	1,0	76,5
1220	1425	11,0	1,0	101,5
1420	1575	12,0	1,0	76,5
1420	1600	12,0	1,0	89,0

Труба с ОЦ оболочкой, тип 2:

Наружный диаметр (мм)		Толщина (мм)
трубы	оболочки	стенки трубы	оболочки	слоя ППУ
32	125	3,0	0,55	45,95
38	125	3,0	0,55	42,95
45	125	3,0	0,55	39,45
57	140	3,0	0,55	40,95
76	160	3,0	0,55	41,45
89	180	4,0	0,6	44,90
108	200	4,0	0,6	45,40
114	225	4,0	0,6	54,90
133	250	4,0	0,7	57,80
159	280	4,5	0,7	59,80
219	355	6,0	0,8	67,20
273	450	7,0	0,8	87,70
325	500	7,0	0,8	86,70
377	560	7,0	1,0	90,50
426	600	7,0	1,0	86,00
530	775	7,0	1,0	121,50
630	875	8,0	1,0	121,50
720	975	8,0	1,0	126,50
820	1075	9,0	1,0	126,50
920	1175	10,0	1,0	126,50

Для труб наземного расположения согласуется монтаж специализированного бандажа (двухслойные кольца с шириной 400 и 300 мм), защищающего наружную ППУ поверхность от механических повреждений. Расстояние между бандажами составляет не менее 2 м, до торцов труб – не менее 1 м. Представленные размеры являются расчетными и могут быть откорректированы по проекту или при изготовлении (без потери надежности и качества).

Размеры фитингов, применяемых при монтаже трубы, являются рекомендуемыми и уточняются непосредственно в проекте. Диаметры и толщина соединительных компонентов приравниваются к параметрам трубы. Запорная арматура – шаровые краны, либо поворотные затворы со сварным типом подсоединения. Также к вспомогательным компонентам предъявляются следующие требования:

• марки и конструкции шаровых кранов – на усмотрение заказчика или проектировщика;
• запорная арматура должна обеспечивать выдерживание испытательного давления;
• штоки шаровых кранов герметично изолированы;
• тепловая и гидроизоляция стыков обеспечивается специальными комплектами;
• стыковые соединения обеспечивают не менее тысячи испытательных циклов.

Для условного обозначения трубы используются размеры, ГОСТ и обозначение оболочки.

Применяемые материалы

Тепловая изоляция наносится на зачищенную поверхность трубного сортамента или фитингов. Перед процессом нанесения поверхности высушиваются и очищаются от грязи, ржавчины, пыли, подвергаются специализированной (абразивной или дробеметной) обработке. Если сортамент предназначается для систем теплового снабжения – специальное покрытие наносить не нужно. Качество сварных швов на стальной продукции проверяется специальными методами.

Полиэтиленовая оболочка должна быть ровной, гладкой. На поверхности допустимы незначительные царапины или волнистость. Наружная и внутренняя поверхность, торцы не должны содержать пузырей, раковин или трещин, а также каких-либо посторонних включений. Цвет оболочки – черный, относительное удлинение на разрыв составляет не менее 350 процентов, при нагреве длина оболочки не должна изменяться более чем на три процента.

Оцинкованная оболочка с чистой поверхностью, без следов окисления или коррозии поставляется с герметично закрываемым замковым соединением. На поверхности допускаются следы формирующих инструментов или небольшие царапины. Торцы зачищаются от заусенцев.

Кроме прочего при монтаже трубопроводных систем могут использоваться сторонние покупные изделия, которые в обязательном порядке должны сопровождаться полной технической документацией. Это же касается специальных стыковых комплектов.

Безопасность и охрана окружающей среды

Что касается соблюдений требований безопасности при производстве и монтаже труб данного регламента, они следующие:

• уделяется внимание не только технологическим процессам, но также транспортировке различных веществ;
• помещения для работы оборудуются специальным типом вентиляции;
• осуществляется контроль содержания вредных веществ и взрывоопасности;
• нанесение теплоизоляции производится квалифицированными исполнителями, в специальной одежде, нужным инструментом.

Участки обработки обеспечиваются средствами пожарной безопасности, нейтрализации воздействия применяемых веществ. Контроль выброса вредных веществ при процессах осуществляется в соответствии с нормами регламента. Отходы утилизируются в соответствующем порядке.

Приемка и испытания

Продукция отправляется на технологические испытания перед поставкой заказчику не ранее суток после окончания всех производственных работ. Проверяется качество поверхности и соответствие габаритным характеристикам. Внимание уделяется следующим вопросам:

• герметичность и плотность слоев;
• водопоглощение;
• параметры деформации (удлинение на разрыв, изменение длины, прочность на сдвиг);
• электрическое сопротивление изоляции;
• теплопроводность.

Все проводимые испытания фиксируются – по достижении положительных результатов сортамент отправляется на приемку. Принимается продукция отделом технического контроля, в партии находится не более сотни штук. Каждая партия сопровождается технической документацией и результатом проведенных испытаний.

Погрузочные и транспортные работы проводятся таким образом, чтобы избежать повреждения поверхности изоляционного слоя. Применяются мягкие траверсы, технические полотенца. Не допустимо использовать стальные канаты, цепи. При погрузочных работах нельзя сбрасывать трубы, перекатывать их по поверхностям. Гарантийный срок хранения сортамента – не менее двух лет, при соблюдении норм.

Расчетная масса труб

При транспортировке, проектировке и других мероприятиях учитывается масса сортамента готового к монтажу. В следующей таблице представлены номинально рассчитываемые значения параметров для различного типа исполнения:

Диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Масса (кг) в оболочке для исполнения
		ОЦ1	ОЦ2	ПЭ1	ПЭ2
32	3,0	–	5,83	3,12	–
32	3,0	–	–	3,58	–
32	3,0	–	–	3,90	–
38	3,0	–	6,11	4,18	–
38	3,0	–	–	4,30	–
45	3,0	–	6,44	4,79	–
57	3,0	–	7,77	5,60	6,94
76	3,0	–	9,68	7,37	8,71
89	4,0	–	13,36	10,77	12,33
108	4,0	–	16,03	13,00	14,73
114	4,0	15,34	17,79	15,11	17,30
133	4,0	18,09	21,54	16,89	19,82
159	4,5	23,75	27,12	22,08	25,47
219	6,0	40,17	47,24	38,84	43,84
273	7,0	59,07	66,68	57,23	64,35
325	7,0	69,76	80,05	67,85	75,81
377	7,0	80,40	88,30	80,62	89,06
426	7,0	94,26	102,00	91,05	103,98
530	7,0	117,63	136,79	121,07	142,57
530	7,0	121,54	–	–	–
630	8,0	154,42	174,84	159,32	183,94
630	8,0	157,51	–	–	–
720	8,0	177,35	196,48	185,66	212,76
720	8,0	180,75	–	–	–
820	9,0	217,27	244,83	233,65	263,11
820	9,0	224,98	–	–	–
920	10,0	270,08	294,94	277,73	318,18
920	10,0	274,10	–	–	–
1020	11,0	323,77	–	346,50	–
1020	11,0	328,10	–	–	–
1220	11,0	386,80	–	426,50	–
1220	11,0	396,81	–	–	–
1420	12,0	484,29	–	534,47	–
1420	12,0	489,85	–	–	–

Справочная информация по другим размерам, массам или внешнему виду отдельных компонентов уточняется у производителя. Изготовитель соблюдает все необходимые нормы регламента ГОСТ 30732-2020 для производства и монтажа соответствующего трубного проката.