Гальваническое покрытие хромом (хромирование)

Технология гальванического покрытия хромом (хромирования) на заводе ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

Во многих отраслях промышленности применяется гальваническое покрытие хромом (хромирование). Суть операции — осаждение ионов хрома под воздействием электрического тока. Применяются методы электрохимической обработки для улучшения декоративных свойств и повышения коррозионной устойчивости. При контакте с воздухом хром образует тугоплавкие, твердые оксиды и карбиды, которые не тускнеют от высокой влажности, не разрушаются при нагреве и воздействии кислотных, щелочных сред.

Особенности гальванического покрытия хромом (хромирования)

Технология гальваники основана на способности хрома растворяться в горячих электролитах. Толщина осаждаемой пленки зависит от плотности тока и времени выдержки обрабатываемой детали в гальванической ванне. Режим гальваники определяется с учетом физико-механических свойств подлежащего покрытию материала.

Обрабатываемые хромированием металлы и сплавы:

• углеродистые и низколегированные стали,
• латуни и другие цветные металлы,
• литейный чугун.

Толщина осаждаемого слоя хрома

Параметр	Назначение барьерной защиты
6–9 мкм	защитно-декоративное покрытие, наносится на подслой толщиной 0,5–1,5 мкм
25–60 мкм	функциональные покрытия, повышают износостойкость многоразовых пресс-форм, штампов, инструментальной оснастки
до 120 мкм	упрочняющая обработка режущих сталей
500 мм	гальванопластика, восстановление и выравнивание выработанных поверхностей

Виды гальванических процессов

Глянцевые или молочные покрытия формируются при постоянно поддерживаемой температуре электролита и средней плотности тока. Они отличаются высокой плотностью, используются для обработки трубной арматуры, сантехники, корпусов бытовой и промышленной техники.

Пористые пленки необходимы для деталей узлов вращения, они обладают хорошей впитывающей способностью, удерживают смазочные материалы невысокой вязкости. Незначительные капиллярные каналы дополнительно расширяют дополнительной анодной обработкой, чтобы можно было получить высокую пористость защитного хромового слоя. Для формирования защиты от атмосферной коррозии подобная технология не применяется.

Двухслойное комбинированное хромирование — это формирование беспористого глянцевого слоя и упрочняющего осаждения. Для послойного сцепления деталь до 3 минут выдерживают в ванне под воздействием тока 5 А/дм².

Черное хромирование наносится на цветные металлы и стали в качестве подслоя, в основном используется для закрепления пленки молочного хрома. Подслой улучшает адгезию ионов никеля, он обладает высокой термостойкостью, сохраняет прочность, не растрескивается при прогреве металла до +500 °C.

Режимы хромирования металлов в гальванической ванне

Плотность тока, А/дм2	Температура, °К	Особенность слоя
30–50	+330…332	высокая износостойкость
15–20	+320…325	глянцевый блеск
25–35	+340…345	матовость
40–60	+325…331	повышенная пористость

Примечание: величина «толчкового/пускового» тока превышает номинальный ампераж в 1,5 раза, время выдержки — не более трёх секунд. Соотношение силы тока, который проходит через ванну, к ее объему (объемная плотность) зависит от характеристик обрабатываемых сплавов.

Заказать гальваническое покрытие хромом (хромирование) по выгодной цене

ГК «МеталлЭнергоХолдинг» оказывает услуги по электрохимической обработке стали, цветмета. Применяются все виды хромирования. Цена работ рассчитывается индивидуально, зависит от плотности тока и время выдержки детали в ванне. В стоимость входит подготовка деталей к электрохимическому процессу. Можно заказать гальванопокрытие единичных деталей и мелкосерийных изделий. Заявки принимаются по телефону 8 800 777 21 67 и электронной почте info@metatorg.ru.