Мойки

Промывочное оборудование применяется там, где одной операции дробления и грохочения недостаточно для получения чистого товарного материала. Мойки удаляют с поверхности щебня, гравия и песка глину, пыль, ил и легкие примеси, стабилизируют зерновой состав и подготавливают продукт к обезвоживанию, складированию или дальнейшему обогащению. Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет барабанные гравиемойки, одно- и двухшнековые классификаторы, барабанные установки для песка и комплексы с обезвоживающим грохотом.

Оборудование подбирается не только по требуемой производительности. Для корректного расчета учитываются максимальная крупность питания, содержание глины, влажность, абразивность породы, гранулометрический состав, доступный расход воды, требования к остаточной влажности и схема размещения оборудования на площадке.

Промывочные установки для щебня, гравия и песка

В состав раздела входят машины для обработки крупного и мелкого минерального сырья. Разные типы моек решают разные задачи: барабанная гравиемойка интенсивно разрушает глинистые комки и очищает крупные фракции, спиральный классификатор промывает и транспортирует песок, а установка с обезвоживающим грохотом объединяет несколько стадий в одном технологическом узле.

Барабанные гравиемойки для загрязненного инертного сырья

Барабанная мойка используется для очистки материала, загрязненного налипшей глиной, пылевидными частицами и растворимыми включениями. Сырье подается во вращающийся цилиндр, где внутренние лопасти поднимают и перемешивают его. Вода размывает отделившиеся загрязнения, а очищенная крупная фракция перемещается к разгрузочной части.

Модельный ряд гравиемоек YTX

Примечание: производительность зависит от количества и свойств глины, содержания мелочи, плотности сырья, равномерности подачи и требуемой степени очистки. Для сильно пластичной глины может потребоваться предварительная дезинтеграция или увеличение времени нахождения материала в рабочей зоне.

Основные узлы барабанной мойки

• вращающийся цилиндрический корпус с внутренними подъемными лопастями;
• опорные ролики, бандажи и приводной механизм;
• электродвигатель, редуктор и соединительные элементы;
• загрузочная воронка и разгрузочный желоб;
• система подачи и распределения технологической воды;
• узел отвода шлама и загрязненной воды;
• защитные ограждения вращающихся частей;
• сменная футеровка рабочих зон при обработке абразивной породы.

Спиральные классификаторы для промывки песка

Спиральный классификатор работает в наклонной ванне. Мелкие частицы и загрязнения переходят в водную фазу, а осевший песок перемещается вращающейся спиралью к разгрузочной точке. Такое оборудование может использоваться как пескомойка, классификатор по крупности и транспортирующий узел мокрой технологической линии.

Одношнековые классификаторы серии XL

Двухшнековые классификаторы серии 2XL

Двухшнековая пескомойка применяется при повышенной подаче материала, необходимости равномерной транспортировки по ширине ванны и работе с большим объемом песчано-водной смеси. Выбор между XL и 2XL выполняется по фактической нагрузке, составу пульпы и условиям компоновки.

Барабанные классификаторы XSD для песчаных смесей

Оборудование серии XSD предназначено для промывки и перемешивания мелкозернистого сырья. Модели отличаются диаметром и длиной рабочего органа, мощностью привода и пропускной способностью.

Промывка песка с обезвоживанием на установках XT

Комплексы серии XT объединяют промывочную часть и обезвоживающий грохот. После отделения глины и пылевидной фракции материал поступает на вибрационную поверхность, где удаляется основная часть свободной воды. Такое решение сокращает число отдельных единиц оборудования и упрощает компоновку участка.

Как выбрать мойку для дробильно-сортировочного комплекса

Правильный подбор начинается с анализа сырья и требований к готовой продукции. Одинаковая номинальная производительность не означает одинаковый результат на чистом речном гравии и на материале с пластичной глиной. Для сложного сырья рекомендуется лабораторная или опытно-промышленная промывка представительной пробы.

Исходные данные для технического расчета

Выбор оборудования по характеру сырья

Оборотное водоснабжение и обработка шлама

Промывочная линия должна рассматриваться вместе с системой воды. Прямоточная схема увеличивает потребление свежей воды и объем стоков, поэтому для промышленных объектов обычно проектируется замкнутый или частично замкнутый цикл.

Типовая схема возврата технологической воды

1. Загрязненная вода поступает из мойки в приемный зумпф.
2. Насос перекачивает пульпу на гидроциклон, сгуститель или отстойник.
3. Твердая фаза выводится в шламонакопитель, на обезвоживание или фильтр-пресс.
4. Осветленная вода собирается в резервуаре оборотной воды.
5. Насосная станция возвращает воду к форсункам и промывочным ваннам.

Состав системы зависит от содержания частиц, требований к качеству воды, наличия площадей под отстойники и допустимого количества влаги в отходах. При высоком содержании тонких частиц может потребоваться применение флокулянтов и автоматическое дозирование реагента.

Комплектация линии промывки инертных материалов

Проектирование промывочного комплекса с нуля

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» выполняет комплексный подбор оборудования для объектов различной производительности. Инженерная проработка может включать анализ сырья, разработку технологической схемы, материальный баланс, определение расхода воды и электроэнергии, компоновку оборудования и подготовку требований к фундаментам.

Анализ и доработка проекта заказчика

При наличии готового проекта специалисты могут проверить соответствие производительности смежных агрегатов, выявить узкие места, скорректировать транспортные потоки, уточнить насосное оборудование и предложить систему оборотного водоснабжения. При замене существующей мойки учитываются фактические отметки, точки подключения, размеры фундаментов и ограничения по монтажу.

Возможный состав проектных и инженерных работ

• подготовка технического задания и опросного листа;
• расчет производительности и технологических потоков;
• подбор мойки, классификатора и обезвоживающего оборудования;
• разработка принципиальной технологической схемы;
• компоновка оборудования на площадке;
• задания на фундаменты, металлоконструкции и инженерные сети;
• подбор насосов, трубопроводов и резервуаров оборотной воды;
• разработка алгоритма управления и перечня КИПиА;
• подготовка спецификации оборудования и запасных частей.

Материалы, защита от износа и исполнение оборудования

Марки сталей, толщина металла, тип футеровки и ресурс быстроизнашиваемых деталей фиксируются в техническом предложении, рабочей документации и паспорте конкретной машины.

Монтаж и запуск мойки на объекте

Подготовка площадки

До поставки оборудования необходимо подготовить фундамент или опорную раму, подъездные пути, площадку для крана, электроснабжение, водопровод, шламовые трубопроводы и точки приема готового продукта. Нагрузки на фундамент определяются по монтажному чертежу с учетом массы машины, воды и материала в рабочем состоянии.

Монтажные и пусконаладочные работы

• приемка оборудования и проверка комплектности;
• установка рамы, корпуса и приводных узлов;
• выверка положения и центровка вращающихся элементов;
• монтаж желобов, трубопроводов, насосов и защитных ограждений;
• подключение электродвигателей, датчиков и шкафа управления;
• пробный запуск без материала;
• испытание под нагрузкой и настройка подачи воды;
• корректировка скорости, уровня перелива и производительности;
• обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания.

По согласованию выполняются монтаж, шеф-монтаж и пусконаладочные работы. Гарантийные условия устанавливаются договором, спецификацией и паспортом оборудования.

Требования ГОСТ и технических регламентов

Промывочное оборудование проектируется, изготавливается и поставляется с учетом назначения машины, условий эксплуатации и требований технического задания. Для оборудования и готового продукта могут применяться следующие документы:

Окончательный перечень нормативных документов определяется страной эксплуатации, составом поставки, типом электрооборудования и требованиями проекта. Качество промытого материала подтверждается лабораторными испытаниями, а не только паспортной производительностью мойки.

Документация и комплект поставки

От чего зависит цена промышленной мойки

Стоимость рассчитывается после определения модели и границ поставки. На цену влияют производительность, размеры рабочего органа, мощность привода, тип футеровки, климатическое исполнение, степень автоматизации, состав водооборотной системы, металлоконструкции, запасные части, доставка и объем монтажных работ.

• Барабанные гравиемойки большой производительности требуют более мощного привода, усиленной рамы и сложной перевозки.
• Двухшнековый классификатор дороже одношнекового аналога, но обеспечивает большую пропускную способность.
• Комплекс с обезвоживающим грохотом снижает потребность в отдельном оборудовании, но имеет более сложную комплектацию.
• Замкнутый водооборот увеличивает первоначальные вложения, однако уменьшает потребление свежей воды и объем производственных стоков.

Поставка моек и классификаторов по России

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» организует поставку промывочного оборудования, комплектующих и запасных частей до площадки заказчика. Для крупногабаритных гравиемоек разрабатывается схема транспортировки с учетом массы, размеров, маршрута и возможностей разгрузки. Доступна автомобильная, железнодорожная, контейнерная и комбинированная доставка.

По запросу выполняются проектирование с нуля, анализ и доработка проекта, комплексный подбор оборудования, изготовление металлоконструкций, монтаж, шеф-монтаж, пусконаладка и сервисное сопровождение. Для подготовки технико-коммерческого предложения направьте характеристики сырья, требуемую производительность, схему площадки и требования к готовому продукту.