ГОСТ Р 58620-2019

Национальный стандарт РФ

Магистральный трубопровод для перекачки нефти и нефтепродуктов

Оборудование резервуарное. Приемные, раздаточные устройства для резервуаров

Общие требования

Предисловие

Настоящий документ составлен ‎НИИ Транснефть. Внедрен решением ФА по урегулированию технологических вопросов 1.11.2019 года, № 1079-ст.‎ Применен впервые.

Область эксплуатации

Документ регламентирует нормы изготовления, применения приемных, раздаточных механизмов для резервуаров РВС в форме цилиндра объемом не больше 120000 м³, стоящих на магистралях для прокачки нефти, аналогичного по физическим свойствам продукта.

Технические термины, определения

Для лучшего использования, в данном стандарте применены технические термины. Их обозначения указаны в таблице:

Технические термины	Их обозначение
Приемные, раздаточные устройства	Технологические узлы со штуцерами, патрубками, запорной арматурой, предназначенные для создания, регулирования потока жидкой среды на входе, выходе резервуара
Отвод	Деталь трубопровода, изменяющая направление пропускаемого через нее потока в любой плоскости, под наклоном
Зонт	Специальное устройство, направляющее поток технологической среды к рассекателю, на нижнюю часть емкости. Подсоединяется к отводу в той же плоскости, что и рассекатель
Рассекатель	Приспособление, установленное на дне резервуара, перпендикулярно потоку рабочей среды, для ее равномерного распределения по всей плоскости днища

Под понятиями жидкой, технологической, рабочей средой считается сырая нефть, аналогичный продукт.

Классификация

Приемные, раздаточные изделия классифицируют по особенностям конструкции. Детали приведены ниже:

Тип	Особенности конструкции	Технологическое исполнение
Донный	Щель	Регулируется
	Щель	Не регулируется
	Патрубок	Регулируется по высоте (имеет эксцентриковую вставку)
	Патрубок	Не регулируется по высоте
	Затвор поворотный	Расположен на внешней стороне
	Затвор поворотный	Расположен на внутренней стороне
Диффузорный	–	Односторонний вход для рабочей жидкости
Диффузорный	–	Двойной вход с разных сторон для рабочей жидкости
Специальный	–	Отвод для направления жидкости
	–	Отвод с хлопушкой для направления жидкости
	–	Штуцера, инжектора
	–	Заборное устройство с плавучим механизмом
	–	Концевое, для быстрого сброса содержимого емкости в аварийной ситуации

В техническом обозначении данного специального оборудования указывают следующую информацию:

тип (придонный, диффузорный, специальный);
диаметр по ГОСТ № 15150 от 1969 года;
давление, МПа;
исполнение по ГОСТ № 15150 от 1969 г.

Заказчик имеет право затребовать ссылку на технические характеристики, ГОСТ, ТУ, другие нормативные документы, влияющие на регламент изготовления, использования приемных, раздаточных устройств.

Эксплуатационные качества

Принимающие, раздаточные устройства используют для наполнения, откачки нефти (нефтепродукта) из емкости в магистраль. Рекомендуемое рабочее давление 1-1,6 МПа, по требованию потребителя давление может иметь другие значения.

Рабочая среда для ПРУ

В качестве рабочей среды может быть:

нефть, соответствующая нормам ГОСТ Р 51858 от 2020 года (кроме особой высокосернистой);
нефтепродукты, соответствующие нормам ГОСТ 2084 от 1977 (автомобильный бензин), ГОСТ 305 от 2013 (дизельное топливо), ГОСТ 10227 от 1986 года (реактивное топливо);
стоки, содержащие нефть.

А также вода, соответствующая нормам ГОСТ 17.1.1.04 от 1980 г (при выполнении водоочистки).

Задачи ПРУ

Приемные, раздаточные устройства имеют высокую прочность, надежны в эксплуатации. Предназначены для следующих операций:

увеличение рабочего объема емкости за счет снижения уровня при опустошении емкости;
препятствование образованию воронки внутри емкости при ее ускоренном опустошении;
снижение образования донных отложений в виде осадка, сгустков, грязи;
формировка, направление потока рабочей среды;
быстрое перекрытие потока рабочей среды в любом направлении при возникновении внештатной ситуации;
регулировка потока рабочей среды в обоих направлениях;
снижение гидравлического, механического воздействия движения рабочей среды в магистральном трубопроводе на оборудование внутри емкости;
смешивание разных слоев содержимого емкости;
исключение попадания подтоварной воды в рабочую среду на выходе из резервуара;
снижение статического электричества;
быстрое заполнение емкости за счет самотека нефти, аналогичного продукта;
отбор верхней части;
размыв донных отложений внутри емкости.

По требованию заказчика оборудование комплектуют запорной арматурой с электромагнитным приводом, позволяющими регулировать, перекрывать поток технологической среды в автоматическом, наполовину автоматическом режиме.

Основные части ПРУ

Приемное, раздаточное устройство имеет стальную надежную конструкцию. К основным частям ПРУ относят:

зонт с полкой – для направления потока жидкой среды к рассекателю;
отвод – транспортирует рабочую среду в емкость или обратно;
шпилька зонта – фиксирует зонт к металлическому корпусу емкости;
шунтирующая перемычка – соединяет отвод с ПРП резервуаром;
ПРП резервуар – сглаживает пульсации, давление рабочей среды в резервуаре;
регулируемые упоры – выставляют устройство под нужным углом наклона относительно днища;
рассекатель – равномерно распределяет поступающую жидкость по всей плоскости днища.

Простота конструкционного решения гарантирует длительную, безопасную эксплуатацию. По требованию заказчика в комплект может входить запорная арматура с ручным или электромагнитным приводом.

Надежность ПРУ соответствует нормам ГОСТ 27.003 от 2016 года. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке, сухом проветриваемом помещении не меньше 2 лет. Временной интервал между плановыми ремонтами не меньше 10 лет. Расчетный срок эксплуатации 50 лет.

Высокое качество работы, герметичность резьбовых соединений сохраняется при сейсмичности до 9 баллов, в том числе, по измерительной шкале MSK, опубликованной в 1964 году. Заказчик имеет право заказать дополнительные испытания для подтверждения прочности конструкции по данному показателю.

Климатическое воздействие на изделие соответствует нормам ГОСТ 15150 от 1969 года. ПРУ предназначены для работы в широком диапазоне температур зоны умеренного климата.

Взрывоопасность соответствует нормам первого класса по ГОСТ 30852.5 от 2002 г.

Диаметр входных и выходных отверстий составляет 100-800 мм по государственному стандарту № 28338 от 1989 г. Стандартное рабочее давление для соединения с емкостью 1-1,6 МПа. По требованию клиента расчетное давление может иметь другое значение.

Внешние размеры ПРУ должны соответствовать техническому заданию, способствовать эффективному размещению внутри стальной вертикальной цилиндрической емкости объемом до 120000 м³.

Устанавливают приемные, раздаточные приспособления внутри стальной емкости. Для этого используют закрывающиеся технологические лазы диаметром 0,6-1 м, расположенные на верхнем днище конструкции. Монтажные работы производят в соответствии с техническим заданием, чертежами, требованиями другой технической документации. Регулируемые упоры позволяют выставить горизонтальное расположение изделия относительно плоскости днища. Зазор между приемным и раздаточным штуцером должен быть не меньше 250 мм, указанное расстояние необходимо для размещения стоек понтона.

Появление статического электричества внутри конструкции недопустимо. Это приведет к внештатным ситуациям.

Безопасность

Эксплуатация приемных, раздаточных устройств должна быть безопасна для обслуживающего персонала, окружающей среды. Обеспечивает это нормативная база действующего законодательства РФ.

К установке, наладке, ремонту, модернизации оборудования допускают лишь совершеннолетних лиц, имеющих необходимое образование, соответствующую квалификацию, практические навыки.

Погрузка, разгрузка, перемещение оборудования производят в соответствии с правилами личной безопасности.

Безопасность окружающей среды

Все материалы, используемые при изготовлении, эксплуатации, ремонте принимающих, раздаточных устройств, являются экологичными, не представляют угрозы для человека или окружающего пространства.

Утилизация отработанного оборудования происходит на специальных предприятиях, в соответствии с действующим законодательством.

Приемка

Каждое изделие проходит внешний осмотр на предмет обнаружения явных производственных дефектов. По ГОСТ Р № 15.301, ГОСТ Р № 15.309 от 2016 г проводят технические испытания ПРУ. Исследования делят на разновидности:

предварительные;
приемочные;
квалификационные;
приемо-сдаточные;
периодические;
типовые.

Выбор измерительных приборов, аппаратуры зависит от исследуемой характеристики.

Контроль

На каждом этапе производства приемных, раздаточных устройств присутствует специалист отдела технического контроля предприятия изготовителя. Особое внимание уделяют следующим факторам:

комплектация, наличие сопроводительных документов;
соответствие технических размеров, веса;
качество сварных соединений;
антикоррозионное покрытие;
упаковка, маркировка, качество монтажа затвора (при его наличии).

По требованию клиента контролируют соответствие заявленной сейсмичности, подвергают изделия другим техническим испытаниям.

Транспортировка, хранение

Перевозят принимающие, раздаточные устройства автомобильным, железнодорожным, водным транспортом, самолетами. В качестве упаковки используют картонные коробки, ящики из дерева, металлические контейнеры.

Хранят изделия в сухих ангарах, под навесом. Допускается укладка стопками высотой не больше 2,5 м. Заводская упаковка защищает содержимое от влажности, пыли, ультрафиолетового излучения, другого негативного воздействия окружающего пространства.

Рекомендации по применению

Оборудование используют в соответствии с нормами настоящего ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТЗ, других нормативных документов. Устанавливают внутри резервуара по чертежам, рекомендациям предприятия изготовителя.

Особое внимание уделяют удобству технологического обслуживания, проведения ремонтных, восстановительных работ.

Гарантии производителя

Гарантийный срок изготовителя не меньше 1 года со дня проведения монтажных работ, либо не меньше 1,5 года со дня отгрузки покупателю. Детальные временные периоды оговаривают в каждом случае индивидуально.