ГОСТ 18482-79

Труба круглая и фасованная горячепрессованная из алюминия и сплавов на его основе поставляется без дополнительной термообработки, после отжига, закалки с естественным или искусственным старением. Стандартные размеры трубного проката — наружный диаметр от 18,0 до 300,0 мм, толщина стенки от 1,5 до 40,0 мм, длина от 1,0 до 6,0 м. Алюминиевая труба диаметром до 30,0 мм поставляется в бухтах, на шпулях или в отрезках, остальной прокат — в отрезках.

По запросу заказчика трубный прокат изготавливается с нестандартными или промежуточными размерами по диаметру и/или толщине стенки. Фасонная труба производится по чертежам, согласованным между производителем и заказчиком.

Таблица 1. Сортамент и масса прессованной трубы из алюминиевого сплава.

D, мм	Макс. откл.	Справочн.масса 1 метра трубы при толщине стенки в кг
D, мм	Макс. откл.	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0	6,0	7,0	7,5	8,0	10,0
18	±0,5	0,206	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		0,231	0,299	0,364	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		0,256	0,333	0,405	0,474	0,539		-	-	-	-	-	-
25		0,294	0,383	0,469	0,550	0,627	0,699	0,832	-	-	-	-	-
28		0,331	0,433	0,531	0,624	0,714	0,799	0,958	1,099	-	-	-	-
30		0,356	0,466	0,572	0,674	0,772	0,866	1,040	1,199	1,340	1,405	-	-
32		0,381	0,499	0,614	0,724	0,830	0,933	1,124	1,299	1,457	1,530	1,598	-
35		0,418	0,550	0,676	0,799	0,918	1,032	1,249	1,449	1,632	1,717	1,798	2,081
38		0,456	0,600	0,739	0,874	1,005	1,133	1,373	1,598	1,807	1,904	1,998	2,331
40		0,481	0,632	0,780	0,924	1,064	1,199	1,457	1,698	1,923	2,029	2,131	2,498
42		0,506	0,666	0,822	0,974	1,121	1,265	1,540	1,798	2,040	2,154	2,264	2,664
45		0,543	0,716	0,884	1,049	1,209	1,365	1,665	1,948	2,215	2,341	2,464	2,914
48		0,580	0,766	0,947	1,124	1,296	1,465	1,790	2,098	2,390	2,528	2,664	3,163
50		0,605	0,799	0,988	1,173	1,355	1,531	1,873	2,198	2,506	2,654	2,797	3,330
52	±0,6	-	0,832	1,004	1,224	1,413	1,598	1,956	2,298	2,622	2,778	2,931	3,496
55		-	0,882	1,093	1,299	1,501	1,698	2,082	2,447	2,797	2,966	3,130	3,746
58		-	0,933	1,155	1,373	1,588	1,798	2,206	2,597	2,972	3,153	3,330	3,996
60		-	0,966	1,197	1,424	1,647	1,865	2,289	2,697	3,089	3,278	3,464	4,163
65	±0,7	-	1,049	1,301	1,539	1,792	2,032	2,498	2,947	3,380	3,590	3,796	4,578
70	±0,7	-	1,133	1,405	1,674	1,938	2,198	2,706	3,197	3,671	3,902	4,129	4,995
75	±0,8	-	-	1,509	1,798	2,084	2,365	2,914	3,447	3,963	4,215	4,462	5,412
80	±0,8	-	-	1,613	1,923	2,229	2,531	3,122	3,696	4,254	4,522	4,795	5,827
85	±0,9	-	-	1,717	2,048	2,375	2,697	3,330	3,946	4,546	4,839	5,128	6,244
90	±0,9	-	-	1,264	2,173	2,521	2,864	3,538	4,196	4,837	5,151	5,461	6,660
95	±1,0	-	-	-	2,298	2,666	3,030	3,746	4,445	5,128	5,464	5,795	7,076
100		-	-	-	2,422	2,812	3,195	3,954	4,696	5,420	5,775	6,128	7,493
105		-	-	-	-	2,958	3,363	4,163	4,945	5,711	6,088	6,460	7,909
110		-	-	-	-	3,103	3,530	4,371	5,195	6,002	6,400	6,793	8,325
115	±1,2	-	-	-	-	-	3,696	4,578	5,445	6,294	6,712	7,126	8,741
120	±1,2	-	-	-	-	-	3,862	4,787	5,694	6,585	7,024	7,459	9,158
125	±1,3	-	-	-	-	-	-	-	5,944	6,877	7,336	7,792	9,573
130	±1,3	-	-	-	-	-	-	-	6,194	7,168	7,649	8,126	9,990
135	±1,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	10,407
140	±1,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	10,822
145	±1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,239
150	±1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,655
155	±1,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,071
160	±1,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,488
165	±1,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,904
170	±1,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,321
175	±1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,736
180	±1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,153
185	±1,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,569
190	±1,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,985
195	±2,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,402
200	±2,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,818
210	±2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,650
220	±2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,483
230	±2,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,316
240		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	19,148
250		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	19,980
260	±2,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	20,817
270		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	21,645
280		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	22,478
290		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
300		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Продолжение таблицы 1.

D, мм	Макс. откл.	Справочн.масса 1 метра трубы при толщине стенки в кг
D, мм	Макс. откл.	12,5	15,0	17,5	20,0	22,5	25,0	27,5	30,0	32,5	35,0	37,5	40,0
18	±0,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40		2,862	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42		3,070	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45		3,382	3,746	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
48		3,694	4,121	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50		3,902	4,371	4,462	-	-	-	-	-	-	-	-	-
52	±0,6	4,111	4,620	5,027	-	-	-	-	-	-	-	-	-
55		4,422	4,995	5,464	-	-	-	-	-	-	-	-	-
58		4,735	5,370	5,901	-	-	-	-	-	-	-	-	-
60		4,943	5,620	6,192	-	-	-	-	-	-	-	-	-
65	±0,7	5,464	6,244	6,921	7,493	-	-	-	-	-	-	-	-
70	±0,7	5,983	6,869	7,649	8,325	-	-	-	-	-	-	-	-
75	±0,8	6,504	7,493	8,377	9,158	9,834	10,407	10,875	-	-	-	-	-
80	±0,8	7,024	8,117	9,106	9,990	10,771	11,447	12,020	-	-	-	-	-
85	±0,9	7,545	8,741	9,834	10,822	11,707	12,488	13,164	-	-	-	-	-
90	±0,9	8,065	9,366	10,563	11,655	12,644	13,528	14,309	-	-	-	-	-
95	±1,0	8,585	9,990	11,291	12,488	13,580	14,569	15,454	16,234	16,911	-	-	-
100		9,106	10,613	12,020	13,321	14,517	15,610	16,347	17,483	18,264	-	-	-
105		9,626	11,239	12,748	14,153	15,454	16,650	17,743	18,731	19,617	-	-	-
110		10,146	11,864	13,476	14,985	16,390	17,691	18,888	19,980	20,969	21,854	22,634	23,311
115	±1,2	10,667	12,488	14,205	15,818	17,326	18,731	20,032	21,229	22,321	23,311	24,195	24,975
120	±1,2	11,187	13,112	14,933	16,650	18,263	19,773	21,158	22,478	23,674	24,768	25,756	26,640
125	±1,3	11,707	13,736	15,662	17,483	19,200	20,813	22,322	23,726	25,027	26,225	27,317	28,306
130	±1,3	12,227	14,361	16,390	18,316	20,136	21,854	23,467	24,975	26,380	27,681	28,878	29,971
135	±1,4	12,748	14,985	17,119	19,148	21,073	22,894	24,612	26,224	27,733	29,138	30,439	31,635
140	±1,4	13,269	15,610	17,847	19,980	22,010	23,935	25,756	27,473	29,086	30,595	32,000	33,301
145	±1,5	13,788	16,234	18,575	20,813	22,946	24,975	26,901	28,721	30,439	32,052	33,561	34,966
150	±1,5	14,309	16,859	19,304	21,645	23,883	26,017	28,045	29,971	31,792	33,509	35,122	36,630
155	±1,6	14,829	17,483	20,032	22,478	24,820	27,057	29,190	31,221	33,145	34,966	36,683	38,296
160	±1,6	15,350	18,107	20,761	21,451	25,756	28,097	30,335	32,469	34,497	36,423	38,244	39,961
165	±1,7	15,870	18,731	21,489	24,143	26,693	29,138	31,479	33,717	35,850	37,879	39,805	41,626
170	±1,7	16,055	19,356	22,218	24,975	27,629	30,178	32,625	34,966	37,203	39,336	41,366	43,291
175	±1,8	16,911	19,980	22,946	25,808	28,566	31,220	33,769	36,215	38,556	40,793	42,926	44,956
180	±1,8	17,431	20,605	23,674	26,640	29,502	32,260	34,914	37,464	39,909	42,250	44,488	46,621
185	±1,9	17,951	21,229	24,403	27,473	30,439	33,301	36,059	38,712	41,262	43,707	46,049	48,286
190	±1,9	18,472	21,854	25,131	28,306	31,089	34,341	37,203	39,961	42,615	45,164	47,610	49,951
195	±2,0	18,992	22,478	25,860	29,138	32,312	35,382	38,348	41,210	43,968	46,621	49,171	51,617
200	±2,0	19,512	23,102	26,588	29,971	33,249	36,423	39,493	42,459	45,321	48,078	50,731	53,281
210	±2,2	20,553	24,351	28,045	31,635	35,122	38,504	41,782	44,956	48,026	50,992	53,854	56,612
220	±2,2	21,593	25,600	29,502	33,301	36,995	40,585	44,072	47,454	50,731	53,906	56,976	59,941
230	±2,5	22,634	26,849	30,959	34,966	38,869	42,667	46,361	49,951	53,437	56,820	60,097	63,272
240		23,674	28,097	32,417	36,630	40,741	44,804	48,650	52,449	56,143	59,733	63,220	66,602
250		23,786	29,346	33,874	38,296	42,615	46,829	50,940	54,946	58,849	62,647	66,341	69,931
260	±2,8	25,756	30,595	35,330	39,961	44,488	48,911	53,229	57,444	61,573	65,561	69,464	73,262
270		26,797	31,844	36,787	41,626	46,361	50,992	55,519	59,941	64,260	68,475	72,585	76,592
280		27,837	33,093	38,244	43,291	48,234	53,074	57,808	62,439	66,966	71,388	75,707	79,922
290		-	34,341	39,701	44,956	50,107	55,154	60,097	64,937	69,672	74,303	78,830	83,253
300		-	35,590	41,158	46,621	51,980	57,235	62,387	67,434	72,377	77,216	81,951	86,582

Масса трубного проката указана для трубы из сплава АмГ5, плотность которого составляет 2650 кг/м3. Чтобы определить массу труб из других сплавов алюминия, применяются переводные коэффициенты.

Сплавы алюминия для изготовления прессованной трубы

Для изготовления горячепрессованного трубного проката применяется технический алюминий и сплавы на его основе с химическим составом по ГОСТ 11069, ГОСТ 4784, ГОСТ 1131.

Таблица 2. Химический состав алюминиевой прессованной трубы.

Марка	Содержание в %
Марка	Fe	Si	Mn	Cr	Ti	Al	Cu	Zr	Mg	Zn
АМц	0,7	0,6	1-1,5	-	-	96,35-99	0,05-0,2	-	-	0,1
АМцС	0,25-0,45	0,15-0,35	1-1,4	-	0,1	97,35-98,6	0,1	-	0,05	0,1
АД31	0,5	0,2-0,6	0,1	0,1	0,15	97,65-99,35	0,1	-	0,45-0,9	0,2
АД35	0,5	0,7-1,3	0,4-1	0,25	0,1	95,35-98,3	0,1	-	0,6-1,2	0,2
АМг2	0,5	0,4	0,1-0,5	0,05	0,15	95,7-98,2	0,15	-	1,7-2,4	0,15
АМг3	0,5	0,5-0,8	0,3-0,6	0,05	0,1	93,8-96	0,1	-	3,2-3,8	0,2
АМг3С	0,5	0,5	0,6	0,25	0,2	93,895-97,3	0,1	-	2,7-3,6	0,2
АМг5	0,5	0,5	0,3-0,8	-	0,02-0,1	91,9-94,68	0,1	-	4,8-5,8	0,2
АМг6	0,4	0,4	0,5-0,8	-	0,02-0,1	91,1-93,68	0,1	-	5,8-6,8	0,2
АВ	0,5	0,5-1,2	0,15-0,35	0,25	0,15	95,95-98,8	0,1-0,5	-	0,45-0,9	0,2
Д1	0,7	0,2-0,8	0,4-1	0,1	0,15	91,7-95,5	3,5-4,5	-	0,4-0,8	0,25
Д16	0,5	0,5	0,3-0,9	0,1	0,15	90,9-94,7	3,8-4,9	-	1,2-1,8	0,25
АК6	0,7	0,7-1,2	0,4-0,8	0,1	0,1	93,3-96,7	1,8-2,6	-	0,4-0,8	0,3
1915	0,4	0,35	0,2-0,7	0,06-0,2	0,01-0,06	91,19-94,65	0,1	0,08-0,2	1-1,8	4-5
1925	0,7	0,7	0,2-0,7	0,2	0,1	90,8-95	0,8	0,1-0,2	1,3-1,8	3,4-4
ВД1	1	1	0,3-0,8	0,2	0,2	89,7-97,3	2-5	-	0,4-1,6	0,7
В95	0,5	0,5	0,2-0,6	0,1-0,25	0,05	86,3-91,5	1,4-2	-	1,8-2,8	5-7

Контроль качества прессованной алюминиевой трубы

Трубный прокат проходит обязательную проверку качества. Контролируется химический состав сплава и макроструктура, размер диаметра и толщины стенки, длина и прямолинейность трубы в отрезках, разностенность, форма поперечного сечения, механические свойства, качество поверхности и внешний вид изделий.

Упаковка, транспортировка и хранение трубного проката из сплавов алюминия

На трубы в бухтах и отрезках, связанных в пучки, крепят ярлыки с клеймом ОТК и указанием следующей информации — диаметр и толщина стенки, длина, масса, марка сплава, вид термообработки, номер партии.

Условия транспортировки и хранения прессованной трубы нормирует ГОСТ 9.510-93 и ГОСТ 15150. Трубный алюминиевый прокат транспортируется в крытом транспорте. Для хранения горячепрессованной трубы из сплавов алюминия используют закрытые отапливаемые хранилища с постоянной температурой и влажностью воздуха. Хранить трубы необходимо в горизонтальном положении на стеллажах в условиях, исключающих прямой контакт с солнечными лучами, влагой, агрессивными веществами и коррозионно-активными агентами.