ГОСТ 17305-91 Проволока из углеродистой конструкционной стали
ГОСТ 17305-91 Проволока
Проволока из конструкционной стали используется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности, где к прочности, износостойкости, долговечности деталей и элементов конструкций предъявляются повышенные требования. Комплектующие и запасные части машин и механизмов, изготовленные из стального проволочного проката, рассчитаны на эксплуатацию при температуре от -40С до +425С.
Сортамент ГОСТ 17305
Холоднотянутая проволока без дополнительной термообработки изготавливается из углеродистой качественной стали конструкционных марок. Химический состав сплавов нормируется ГОСТ 1050. По механическим свойствам тянутый прокат делится на две группы — первую и вторую. Прокат выпускается диаметром от 0,32 до 10,мм. По индивидуальному заказу возможно изготовление стальной проволоки с промежуточными диаметрами толщиной от 0,2 до 13,0 мм.
Таблица 1. Максимальные допуски по диаметру.
| Диаметр, мм | Макс.допуски, мм |
| до 0,56 | -0,02 |
| 0,6-0,8 | -0,03 |
| 0,85-1,2 | -0,04 |
| 1,3-3,0 | -0,06 |
| 3,2-6,0 | -0,08 |
| 6,3-9,5 | -0,09 |
| 10,0 и более | -0,13 |
В маркировке тянутого проката указываются его основные характеристики — диаметр, марка стали, обозначение госстандарта. Пример маркировки и ее расшифровка:
● Проволока З,45-40 ГОСТ 17305-91. Такое обозначение будет иметь проволочный прокат диаметром 3,45 мм из конструкционной стали Ст40.
Таблица 2. Диаметры, справочный вес 1 погонного метра и количество метров в тонне.
| Диаметр, мм | Вес 1 метра погонного, кг | Метров в 1 тонне | Диаметр, мм | Вес 1 метра погонного, кг | Метров в 1 тонне |
| 0,20 | 0,0002 | 5000000 | 3,30 | 0,067 | 14925 |
| 0,30 | 0,0006 | 1666667 | 3,40 | 0,071 | 14085 |
| 0,40 | 0,0010 | 1000000 | 3,45 | 0,073 | 13699 |
| 0,45 | 0,0012 | 833333 | 3,50 | 0,076 | 13158 |
| 0,50 | 0,0015 | 666667 | 3,60 | 0,080 | 12500 |
| 0,60 | 0,0022 | 454545 | 3,70 | 0,084 | 11905 |
| 0,63 | 0,0024 | 416667 | 3,80 | 0,089 | 11236 |
| 0,65 | 0,0026 | 384615 | 3,90 | 0,094 | 10638 |
| 0,70 | 0,0030 | 333333 | 4,00 | 0,099 | 10101 |
| 0,75 | 0,0035 | 285714 | 4,10 | 0,104 | 9615 |
| 0,80 | 0,0039 | 256410 | 4,20 | 0,109 | 9174 |
| 0,85 | 0,0045 | 222222 | 4,35 | 0,117 | 8547 |
| 0,90 | 0,0050 | 200000 | 4,40 | 0,119 | 8403 |
| 0,95 | 0,0056 | 178571 | 4,50 | 0,125 | 8000 |
| 1,00 | 0,0062 | 161290 | 4,60 | 0,131 | 7634 |
| 1,10 | 0,0075 | 133333 | 4,70 | 0,136 | 7353 |
| 1,20 | 0,0089 | 112360 | 4,80 | 0,142 | 7042 |
| 1,30 | 0,010 | 100000 | 4,90 | 0,148 | 6757 |
| 1,40 | 0,012 | 83333 | 5,00 | 0,154 | 6494 |
| 1,50 | 0,014 | 71429 | 5,20 | 0,167 | 5988 |
| 1,60 | 0,016 | 62500 | 5,30 | 0,173 | 5780 |
| 1,70 | 0,018 | 55556 | 5,50 | 0,187 | 5348 |
| 1,80 | 0,020 | 50000 | 5,70 | 0,200 | 5000 |
| 1,90 | 0,022 | 45455 | 5,80 | 0,207 | 4831 |
| 2,00 | 0,025 | 40000 | 6,00 | 0,222 | 4505 |
| 2,10 | 0,027 | 37037 | 6,10 | 0,229 | 4367 |
| 2,19 | 0,030 | 33334 | 6,50 | 0,261 | 3831 |
| 2,20 | 0,031 | 33333 | 7,00 | 0,302 | 3311 |
| 2,30 | 0,033 | 30303 | 7,80 | 0,375 | 2667 |
| 2,40 | 0,036 | 27778 | 8,00 | 0,395 | 2532 |
| 2,50 | 0,039 | 25641 | 8,50 | 0,445 | 2247 |
| 2,60 | 0,042 | 23810 | 9,00 | 0,499 | 2004 |
| 2,70 | 0,045 | 22222 | 9,80 | 0,592 | 1689 |
| 2,80 | 0,048 | 20833 | 9,90 | 0,604 | 1656 |
| 2,90 | 0,052 | 19231 | 10,00 | 0,617 | 1621 |
| 3,00 | 0,055 | 18182 | 11,00 | 0,746 | 1340 |
| 3,10 | 0,059 | 16949 | 12,00 | 0,888 | 1126 |
| 3,20 | 0,063 | 15873 | 13,00 | 1,194 | 838 |
Технические требования ГОСТ 17305
Марка стали для изготовления тянутого проката указывается при оформлении заказа.
Таблица 3. Химический состав стали.
| Марка | Содержание в % | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As | |
| Ст08 | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,1 | 0,3 | 0,08 |
| Ст10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,08 |
| Ст15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст25 | 0,22-0,3 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст30 | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст35 | 0,32-0,4 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст40 | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст45 | 0,42-0,5 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
| Ст50 | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,08 |
На реализацию отправляется тянутый прокат без видимых и скрытых дефектов, таких как плены, окалина, закатанные пузыри, следы коррозии, риски, царапины, рябизна, глубокие отпечатки. Браком не является омеднение изделий, получаемое после нанесения подсмазочного слоя до волочения. Для оценки качества продукции проводится ряд испытаний, в состав которых входит оценка качества поверхности, определение толщины обезуглероженного слоя, измерение диаметра и овальности. Также оценивается устойчивость стальной нити к нагрузкам на растяжение и перегиб.
В случае низких результатов даже по одному параметру, вся партия проката отправляется на повторные испытания. Для повторной проверки берут двойное количество образцов. Результаты повторных испытаний фиксируются и прикладываются к сертификатам и другой сопроводительной документации на каждую партию проката.
Таблица 4. Механические характеристики.
| D, мм
| Времен.сопротивл.разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) | Кол-во перегибов для проката из стали марок | ||||||||||||
| 08кп | Ст10 | Ст15, Ст20 | Ст25, Ст50, Ст35 | Ст40, Ст45, Ст50
| Ст08кп, Ст10 | Ст15, Ст20, | Ст25, СтЗ0, СтЗ5
| Ст40, Ст45, Ст50
| ||||||
| II | I | II | I | II | I | II | I | II | I | |||||
| 0,32-0,75 | 590 (60)
| 490 (50) | 640 (65) | 540 (55) | 640 (65) | 590 (60) | 980 (100) | 1080 (110) | - | - | - | - | - | - |
| 0,8-1,00 | 440 (45) | 590 (60)
| 490 (50) | 590 (60)
| 540 (55) | 880 (90) | 980 (100) | 7 | 6 | 7 | 6 | 6 | 5 | |
| 1,1-1,2 | 780 (80) | 880 (90) | 9 | 7 | 8 | 6 | 7 | 6 | ||||||
| 1,2-1,5 | 4 | 3 | 4 | 3 | 3 | 2 | ||||||||
| 1,5-2,0
| 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 4 | ||||||||
| 2,1-2,6
| 390 (40) | 440 (45) | 490 (50) | 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 3 | |||||
| 2,6-3,0 | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 3 | ||||||||
| 3,1-3,5 | 690 (70) | 780 (80) | 8 | 6 | 8 | 6 | 4 | 3 | ||||||
| 3,6-4,0 | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 2 | ||||||||
| 4,1-5,0 | 7 | 5 | 7 | 5 | 5 | 3 | ||||||||
| 5,3-6,0 | 340 (35) | 390 (40) | 440 (45) | 6 | 5 | 5 | 4 | 2 | 1 | |||||
| 6,1-7,0 | 640 (65) | 740 (75) | 9 | 8 | 7 | 6 | 3 | 1 | ||||||
| 7,5-10,0 | - | - | 6 | 5 | 5 | 4 | - | - | ||||||
Проволочный прокат отправляется на реализацию в мотках или на катушках. Стальная нить наматывается таким образом, чтобы исключить спутывание витков и обеспечить свободное сматывание проволоки с катушки или из мотка. Правильное наматывание проволоки в моток также предотвращает скручивание мотка в «восьмерку». Один моток должен состоять из одного цельного отрезка проволоки, без обрывов и скруток. На катушке может поставляться до трех отрезков проволоки. В этом случае концы металлической нити не связываются между собой, а выводятся и закрепляются на щеке катушки. Мотки тянутого проката одной партии и одного диаметра группируются в бухты. Максимальный вес одной бухты 1500 кг. Формирование грузовых мест выполняется согласно ГОСТ 26663.
Таблица 5. Вес катушек или мотков в зависимости от толщины стальной проволоки
| Диаметр, мм | Вес 1 отрезка, кг |
| до 0,95 | 4,0 |
| 1,0-2,1 | 12,5 |
| 2,2-4,3 | 20,0 |
| 4,4-6,4 | 26.0 |
| 6,5-10,0 и более | 30,0 |
Транспортная маркировка и упаковка
На все катушки, мотки или бухты проволочного проката крепится ярлык с указанием товарного знака, маркировкой изделия, клеймом тех.контроля, № партии. Мотки перевязывают отожженной вязальной проволокой минимум в трех местах, которые располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности мотка. Концы стальной нити укладываются так, чтобы их можно было легко найти. Мотки проволочного проката, диаметр которого менее 0,9 мм, допускается увязывать концом намотанной проволоки.
Чтобы обеспечить защиту от влаги и коррозии, стальной проволочный прокат поставляется в консервационной смазке. Мотки и катушки с проволокой толщиной менее 0,5 мм оборачивают с один слой бумаги и помещают в плотные дощатые ящики, металлические контейнеры или универсальные контейнеры. Проволочный прокат в мотках большего диаметра упаковываются в бумагу, затем в ПЭТ пленку или ткань с последующей обвязкой мягкой обвязочной проволокой или шпагатом. Если упаковка тянутого проката осуществляется механизированным способом, то в качестве упаковочного материала используется крепированная бумага, полимерная пленка или нетканое клееное полотно.
По запросу заказчика тянутый металлопрокат отправляется заказчику без консервационной смазки и/или упаковки. Тянутый прокат, предназначенный для отправки в северные районы и приравненные к ним местности, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846.
В качестве консервационного состава применяется масло марок НГ 20ЗА, К17 или ЖКБ по ОСТ 38.01436 и ГОСТ 10877 с добавлением веретенного масла по ГОСТ 20799. Для упаковки метизной продукции используется:
● парафинированная, промасленная или крафтовая бумага по ГОСТ 9569, ГОСТ 8828, ГОСТ 8273;
● полимерная пленка по ГОСТ 10354 или ГОСТ 16272;
● холстопрошивное нетканое полотно или техническая ткань по ГОСТ 5530.
По согласованной спецификации возможно применение других упаковочных материалов, если по своим характеристика они не уступают материалам, указанным в нормативно-технической документации.
Правила транспортировки и условия хранения
Допускается перевозка проволочного проката транспортом всех видов при соблюдении условий транспортировки на данном виде транспорта, требований к размещению и креплению грузов по регламенту Министерства путей сообщения. Отправка металлопрокатной продукции в северные районы осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846.
Условия хранения металлопроката нормируются ГОСТ 15150 (3). Хранить проволочный прокат из конструкционной стали рекомендуется в заводской упаковке в закрытых складских помещениях или сооружениях с естественной вентиляцией без отопления. Складские помещения должны обеспечивать защиту хранимого груза от загрязнений, песка и пыли, атмосферных факторов — осадков, повышенной влажности, образования конденсата, резких перепадов температуры, прямого воздействия УФ-излучения.
Гарантии на металлопрокат проволочный ГОСТ 17305 проволока
Производитель гарантирует качество продукции при соблюдении заказчиком условий транспортировки и хранения. Гарантийным случаем не является потеря продукцией товарного вида или получение механических повреждений по вине заказчика, а также повреждения продукции, полученные в результате внешних воздействий — действий третьих лиц и/или стихийных бедствий (оползней, землетрясений, наводнений, пожаров, ураганов).
Исполнение гарантийных обязательств производителем осуществляется в случае обнаружения заказчиком видимых или скрытых дефектов во время гарантийного срока. Отсчет гарантийного срока начинается момента передачи металлопродукции от производителя заказчику, если иное не указано в договоре на поставку металлопрокатной продукции.
ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует проволочный прокат с доставкой по России. По вопросам оформления заказа на поставку металлопрокатной продукции обращайтесь к нашему консультанту.
