ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные
ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные квадратные и прямоугольные
ГОСТ 13663-86 «Трубы стальные профильные» имеет статус межгосударственного документа, действует с 1 января 1988 года. Регламентирует технические требования на изготовление профильного бесшовного и сварного трубного проката широкого применения, выполненного из углеродистых сталей с разной степенью легирования.Технические характеристики продукции ГОСТ 13663
Стальной профильный трубный прокат изготавливают методом бесшовного горячего и холодного деформирования, с помощью электрического сваривания в холодном состоянии металла или с последующим горячим калиброванием, при помощи печной сварки. Выбор технологии производства зависит от заявленных характеристик, предполагаемой сферы применения продукции.
Размеры трубного проката ГОСТ 13663
Внешний, внутренний диаметр, толщина стенки, длина, другие технические характеристики трубного проката зависят от технических особенностей изделия. В таблице приведен сортамент предлагаемой продукции, а также перечень государственных стандартов, в которых можно ознакомиться с детальными характеристиками выбранного продукта:
| Наименование | Технические особенности | Соответствие ГОСТ |
| Трубы стальные | Каплевидные | № 8638 от 1957 года |
| Квадратные | № 8639 от 1982 года | |
| Овальные | № 8642 от 1968 года | |
| Плоскоовальные | № 8644 от 1968 года | |
| С полыми ребрами | № 8646 от 1968 года |
Погрешность размеров изделий соответствует нормам ГОСТ 8639 от 1982 года.
Используемые стали
Для изготовления профильного трубного проката с поперечным сечением разных форм и размеров используют конструкционные углеродистые стали с разной степенью легирования. Перечень марок применяемых сталей, их соответствие нормативным документам можно посмотреть в таблице:
| Сталь | Марки | Соответствие ГОСТ |
| Углеродистая | Ст1сп (пс) (кп), Ст2сп (пс) (кп), Ст3сп (пс) (кп), Ст4сп (пс) (кп) | № 380 от 2005 года |
| 08 (пс) (кп), 10 (пс) (кп), 15 (пс) (кп), 20 (пс) (кп), 35, 45 | № 1050 от 2013 года | |
| 08Ю | № 9045 от 1993 года | |
| Легированная | 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД | № 19281 от 2014 года |
| 1ОГ2, 3ОХГСА | № 4543 от 2016 года |
По предназначению трубный прокат делят на две большие группы:
- А – с указанием механических характеристик продукции;
- В – с регламентом механических характеристик и химического состава применяемых сплавов.
Детально ознакомиться с химическим составом, техническими характеристиками используемых сплавов можно в следующих государственных стандартах: № 380 от 2005 года, № 1050 от 2013 года, № 9045 от 1993 года, № 19281 от 2014 года, № 4543 от 2016 года.
Производят трубы с термической обработкой и без нее.
Механические свойства
Параметры механических свойств трубного проката, подвергающегося и не подвергающегося термической обработке. Показатели зависят от способа изготовления продукции следующим образом:
| Способ изготовления труб | Сталь | Сопротивление временным разрывным нагрузкам, Н/мм² | Предел текучести, Н/мм² | Растяжение, % |
| Деформирование в горячем состоянии | 10 (пс) | ⩾353 | ⩾216 | ⩾24 |
| 20 | ⩾412 | ⩾245 | ⩾21 | |
| 35 | ⩾510 | ⩾294 | ⩾18 | |
| 45 | ⩾549 | ⩾323 | ⩾14 | |
| О9Г2 | ⩾441 | ⩾294 | ⩾20 | |
| О9Г2С | ⩾18 | |||
| 1ОХСНД | ⩾490 | ⩾343 | ||
| 1ОГ2 | ⩾422 | ⩾265 | ⩾21 | |
| 3ОХГСА | ⩾600 | ⩾350 | ||
| Формировка изделия без нагревания заготовки | 10 (пс) | ⩾343 | ⩾206 | ⩾24 |
| 20 | ⩾412 | ⩾245 | ⩾20 | |
| 35 | ⩾510 | ⩾294 | ⩾18 | |
| 45 | ⩾549 | ⩾323 | ⩾14 | |
| 09Г2 | ⩾441 | ⩾294 | ⩾20 | |
| 09Г2С | ⩾265 | ⩾18 | ||
| 1ОХСНД | ⩾490 | ⩾343 | ||
| 1ОГ2 | ⩾422 | ⩾265 | ⩾21 | |
| 30ХГСА | ⩾600 | ⩾350 | ||
| Изгиб, сварка, доводка | Ст2сп | ⩾333 | ⩾206 | ⩾24 |
| Ст2пс | ||||
| Ст2кп | ||||
| Ст3сп | ⩾353 | ⩾216 | ⩾22 | |
| Ст3пс | ||||
| Ст3кп | ||||
| Ст4сп | ⩾412 | ⩾245 | ⩾21 | |
| Ст4пс | ||||
| Ст4кп | ||||
| 10 (пс) | ⩾333 | ⩾206 | ⩾24 | |
| 20 | ⩾412 | ⩾245 | ⩾21 | |
| Горновая сварка | Ст2пс | ⩾333 | ⩾206 | ⩾24 |
| Ст08пс |
Электросварные трубы
Заготовку пропускают между тщательно отрегулированными валиками, предающими ей заданную форму. Загнутые края, расположенные вдоль оси основания, сваривают с помощью электрической сварки. Полученный шов зачищают от окалин до толщины стенки. Технические характеристики производимой продукции приведены в таблице:
| Наименование | Сталь | Сопротивление на разрыв, Н/мм² | Растяжение, % |
| Трубный прокат электросварной | 08Ю | ⩾294 | ⩾14 |
| 8 | ⩾314 | ⩾13 | |
| 08пс | |||
| 08кп | |||
| Ст1сп | ⩾333 | ⩾11 | |
| Ст1пс | |||
| Ст1кп | |||
| Ст2сп | ⩾353 | ⩾10 | |
| Ст2пс | |||
| Ст2кп | |||
| Ст3сп | ⩾363 | ||
| Ст3пс | |||
| Ст3кп | |||
| Ст4сп | ⩾372 | ||
| Ст4пс | |||
| Ст4кп | |||
| 10 | ⩾353 | ||
| 10пс | |||
| 10кп | |||
| 15 | ⩾372 | ||
| 15пс | |||
| 15кп | |||
| 20 | |||
| 20пс | |||
| 20кп |
Поверхность трубного проката имеет гладкую однородную структуру. Не приемлемо загрязнение, нарушение целостности конструкции. Возможно наличие незначительных рисок, следов зачистки, не выводящих размеры изделий за указанные пределы в соответствии с заявленной точностью.
Трубы, изготовленные вследствие холодного деформирования, также не могут иметь трещин, выводящих их параметры за указанные значения.
Трубный прокат, произведенный электрической сваркой, методом горячего калибрования, а также с помощью печной сварки не может иметь трещин, плен и закатов. Вся продукция должна соответствовать заявленным техническим характеристикам.
Внутренняя поверхность трубного проката может иметь остаток грата, соответствующего способу производства. С внешней поверхности грат счищается во всех случаях, без исключения. Чистота поверхности способствует проведению визуального осмотра с целью обнаружения и своевременного устранения возможных производственных дефектов.
Клиент может потребовать зачистить внешнюю поверхность, внутреннюю полость трубного проката от окалин и прочих производственных дефектов. Концы трубного проката обрезают под углом 90°. Заказчик может согласиться с приобретением продукции без обрезания краев, зачистки внешней и внутренней поверхности.
Трубный прокат, работающий под давлением, должен проходить соответствующие испытания. Детали оговариваются с потребителем индивидуально.
По требованию потребителя трубы без электросварных шовных соединений с толщиной стенки от 4 мм из стали 09Г2С подвергают проверкам на прочность.
Прием товара
Стальной трубный прокат принимают партиями, состоящими из образцов с идентичными характеристиками, свойствами. Обязательно должны совпадать стали, особенности производства. К товару прилагают сопутствующую документацию, подтверждающую качество продукции по ГОСТ 10692 от 2015 года.
Количество изделий в принимаемой партии товара зависит от внешнего диаметра продукции следующим образом:
| Наименование продукции | Количество, шт. | Внешний диаметр, мм |
| Трубы стальные профильные | 1000 | До 30, включительно |
| 500 | Больше 30 до 70, включительно | |
| 200 | Свыше 70 |
Качество поверхности проверяется на каждом предоставленном экземпляре. Методы контроля, порядок их проведения оговаривают с потребителем в каждом случае отдельно. Заказчик может настоять на проведении химического анализа выбранного им изделия на соответствие заявленной марки стали. Детально проверяют механические свойства и прочие технические характеристики проката.
Из каждой партии отбирают две трубы для проведения испытания на пластичность и удлинение под воздействием ударов.
Не прохождение одного из испытаний дает право заказчику требовать повторную комплексную проверку. В данном случае испытанию подвергают вдвое больше отбираемых изделий. Проводят комплекс мероприятий, позволяющих выявить возможные производственные дефекты. Результаты повторных испытаний характеризуют качество всей партии товара. Сотрудники ОТК составляют соответствующие документы, и предоставляют их заказчику.
Методы испытаний
Качество поверхности трубного проката определяют визуально. Глубину производственных дефектов определяют с помощью ручного инструмента. Широко используют штангенциркуль, микрометр, калиброванную скобу, щуп, поперечную линейку, индикаторный глубиномер, рулетку. Предварительно каждый инструмент проверяют на точность измерения, соответствие заявленным погрешностям.
Кривизна, скручивание, другие технические характеристики проверяемой продукции должны соответствовать справочным таблицам, приведенным в государственных и отраслевых стандартах, технических условиях к изготовлению данного вида изделия. В особых случаях детали оговаривают непосредственного с заказчиком, принимают во внимание заявленные требования, предполагаемые условия эксплуатации трубного проката.
Для проверки химического состава, соответствия изделий ударным нагрузкам в разных температурных режимах отрезают части изделий необходимых размеров и проводят испытания. Широко используют деформируемые и не деформируемые методы. Соблюдение регламента испытаний экономит время и финансовые затраты, позволяет рационально использовать предоставленную продукцию. По каждому методу проверки ведут соответствующую документацию. Все результаты предоставляют заказчику.
Маркировка, упаковка, перевозка, хранение трубы стальные профильные
Маркируют, упаковывают продукцию в соответствии с требованиями ГОСТ 10692 от 2015 года. На каждом изделии наносят текстовую или нетекстовую маркировку в виде штрих-кода. Допускается использование наклеек, бирок. Маркировка содержит товарный знак изготовителя, размеры изделия, марку используемой стали, другие технические характеристики. Обязательно указывается № партии, дата приемки, штамп работника ОТК. Упаковывают изделия в деревянные ящики или металлические контейнеры. По требованию заказчика допускается использование технологической смазки, упаковочной бумаги, полиэтиленовой пленки, специальных тканей.
Перемещают, транспортируют продукцию ручным и механизированным способом. Для удобства проведения операций используют транспортные контейнеры стандартных размеров. Это упрощает логистику, сокращает время погрузки и разгрузки, экономит деньги заказчика. Для транспортировки стальных труб широко используют грузовой автотранспорт, водный и железнодорожный транспорт. Заказчик имеет право отказаться от стандартной упаковки, внести свою корректировку.
Хранят продукцию в сухих складских помещениях, под навесом. Укладывают на деревянные поддоны, специальные подмостки. Заводская упаковка оберегает содержимое от влажности окружающей среды, загрязнения, возможных механических повреждений.
Детальную информацию уточняйте на сайте ГК МеталлЭнергоХолдинг или по телефону, электронной почте компании. Наши специалисты бесплатно проконсультируют по техническим и юридическим вопросам, помогут не только подобрать продукцию с указанными техническими характеристиками, но и перевезти ее к месту назначения по территории России или в соседнее государство. Обращайтесь, мы всегда рады нашим клиентам.
