Сталь марки 16К
| Марка: 16К Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74. Использование в промышленности: детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. |
| Химический состав в % стали 16К | ||
| C | 0,12 - 0,2 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,45 - 0,75 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 16К | ||
| США | Gr.A, K01701, K02100, K02401, K02402, K02505 | |
| Германия | 1.0425, C22N, H2, HII, P269GH | |
| Япония | SG295, SG30, SGV410, SGV450, SGV480, SPV235, SPV315, SPV355 | |
| Франция | A42AP, A42CP, P265GH | |
| Англия | 1501Gr.161-400, 151-400, 154-400, 161-400, P269GH | |
| Евросоюз | P269GH | |
| Италия | Fe4101KG, Fe4101KT, Fe4101KW, Fe410KG, Fe410KT, Fe410KW, P269GH | |
| Бельгия | D42-1 | |
| Испания | A42RCI, A42RCII | |
| Швеция | 1430, 1431, 1432 | |
| Болгария | 16K, P265GH | |
| Венгрия | KL2, KL2C, P265GH | |
| Польша | St41K | |
| Румыния | K410, OL44.3 | |
| Чехия | 11416 | |
| Австрия | St41KW | |
| Юж.Корея | SPPV315, SPPV355 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Состояние поставки Свариваемость материала: без ограничений. |
| Механические свойства стали 16К | ||||||
| Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж / см2) | |
| в состоянии поставки | после механического старения | |||||
| не менее | ||||||
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | До 20 21-40 41-60 | 255 245 235 | 400-490 | 22 | 67 | 34 |
| Механические свойства стали 16К при испытаниии на длительную прочность | |||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура, °С |
| 400 480 400 480 | 162 64 108 31 | 1/10000 1/10000 1/100000 1/100000 | 115 69 68 33 | 10000 100000 200000 200000 | 450 450 450 480 |
| Предел текучести σ0,2 МПа (ГОСТ 5520-79) | |||||
| Температура испытания, °С | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| 205 | 185 | 155 | 135 | 120 | 98 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
