Сталь марки 60С2А

Марка: 60С2А (заменители: 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.

Химический состав в % стали 60С2А
C	0,58 - 0,63
Si	1,6 - 2
Mn	0,6 - 0,9
Ni	до 0,25
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	до 0,3
Cu	до 0,2
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 60С2А
США	9260, G92600
Германия	60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7
Япония	SUP6, SUP7
Франция	61SiCr7
Англия	251H60
Китай	60Si2Mn
Болгария	60S2A
Польша	60S2A

Дополнительная информация и свойства

Удельный вес: 7680 кг/м3 Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 420oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме. Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 700 , Mn = 305 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 270-320, σв=1080 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,27 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 60С2А
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж/см2)	НВ(HRC), не более
ГОСТ 14959-79	Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С.	-	1375	1570	6	20	-	-
	Изотермическая закалка 860-880 °С, расплавленная соль 310-330 °С. Отпуск 310-330 °С, воздух	10	1570	1770	12	50	62	(47-50)
	Пружины. Навивка 850-950 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 430-460 °С, воздух	Не определяются						388-477
	Рессоры. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-450 °С, воздух	Не определяются						387-418

Механические свойства стали 60С2А в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж/см2)	HB
Закалка 850 °С, масло
300 400 500 600	1960 1470 1080 730	2160 1670 1290 1030	2 7 10 17	36 39 42 48	10 18 29 -	462 425 340 298

Механические свойства стали 60С2А при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж/см2)
Пруток диаметрос 17 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550 , 3 ч. НВ 340-364
20 300 400 500	1090 930 820 510	1270 1220 950 590	11-13 15 19 23	33 44 71 87	24 43 44 43
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 425 °С
20 200 300 400	1570 1370 1270 1080	1710 1670 1570 1220	10 13 20 22	46 40 58 71	32 34 - -

Предел выносливости стали 60С2А
σ-1, МПА	n	Термообработка
686 637 500 421	106 106 - -	Изотермическая закалка, выдержка при 330 °C, 1 ч. Отпуск 300 °C, 1 ч. σв=1680 МПа Закалка. Отпуск 420 °C. σв=1810 МПа Закалка, масло. Отпуск 400 σв=400 МПа. σ0,2=1760 МПа, σв=1900 МПа σ0,2=1370 МПа σв=1570 МПа

Ударная вязкость стали 60С2А KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С	Т= -70 °С	Термообработка
39	34	Закалка 850 °С, масло. Отпуск 460 °С, 1 ч, воздух

Прокаливаемость стали 60С2А (ГОСТ 14959-79)
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	9	12	15	18	27	39	Закалка 850 °С
60-67	59-67	57-65	54-65	44,5-63	38,5-60	35,5-56	34-52,5	30-43,5	27-39,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRCэ	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
50 90	51-53 58-60	47-82 60	24-53 36

Физические свойства стали 60С2А
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2.12		28	7680
100	2.06	11.8	29	7660	510
200	1.98	12.7	29	7630	510
300	1.92	13.3	30	7590	520
400	1.81	13.7	30	7570	535
500	1.78	14.1	30	7520	565
600	1.58	14.5	29		585
700	1.44	14.4	29		620
800	1.34	12.2	28		700

Сталь марки 60С2А – это конструкционная легированная сталь с пружинистыми свойствами, соответствует нормам ГОСТ 14959-2016. Поставляют в разных видах проката с термической обработкой и без нее. Используют в производстве пружин, рессор, шайб, торсионных валов, других изделий бытового и промышленного назначения.

Физические свойства

Сталь марки 60С2А соответствует нормам межгосударственного ГОСТ 14959 от 2016 года. Физические свойства данной продукции выглядят следующим образом:

Физические свойства	Числовое значение
Удельная масса, кг/м³	7680
Закаливание в масле при температуре, °C	870
Отпуск, °C	420
Твердость материала без термической обработки, МПа	302
Твердость термически обработанного материала, МПа	269
Температура ковки, °C	1200-800

Примечание:

• не склонна к отпускной хрупкости;
• не имеет флокеночувствительности;
• не используют для создания сварных металлоконструкций.

Детальные характеристики можно уточнить у менеджера по телефону, электронной почте компании.

Химический состав

Сталь 60С2А является материалом высокого качества. По нормам ГОСТ 14959-2016 имеет следующий состав:

Перечень химических элементов	Их доля, %
Железо	⩾96
Кремний	1,6-2
Марганец	0,6-0,9
Углерод	0,58-0,63
Хром	⩽0,3
Никель	⩽0,25
Медь	⩽0,2
Сера	⩽0,025
Фосфор

Для получения продукции с заданными характеристиками допускается незначительная коррекция соотношения химических элементов в указанных пределах.

Применение

Сталь марки 60С2А поставляется в первичном и термически обработанном состоянии. После термической обработки продукция имеет высокую прочность, упругость, хорошо выдерживает физические нагрузки. Применяют в машиностроении, других отраслях промышленности для производства следующих деталей:

• пружин;
• рессор;
• торсионных валов;
• фрикционных дисков.

Не теряет физических свойств при температуре до 250 °C.

Поставляется сталь марки 60С2А в разных видах проката по всей территории России, в страны СНГ. Детали у менеджера.