Сталь 30Х
Марка: 30Х (отечественные аналоги 30ХРА, 35Х, 35ХРА) Класс: сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град. для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей. |
Химический состав в % стали 30Х | ||
C | 0,24 - 0,32 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,5 - 0,8 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,8 - 1,1 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 30Х | ||
США | 5130, 5130H, 5130RH, G51300 | |
Германия | 1.7030, 28Cr4, 34Cr4 | |
Япония | SCr2, SCr430, SCr430H | |
Франция | 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4 | |
Англия | 28Cr4, 530A30 | |
Евросоюз | 28Cr4, 34Cr4 | |
Италия | 34Cr4 | |
Испания | 28Cr4 | |
Китай | 30Cr | |
Болгария | 30Ch | |
Польша | 30H |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7820 кг/м3 Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа Температура ковки °С: начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное. | |
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 815 , Ar1 = 670 | |
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. | |
Флокеночувствительность: чувствительна. | |
Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали 30Х | |||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
4543-71 | Пруток - закалка 860 °С, масло. Отпуск - 500 °С, вода или масло. | 25 | 690 | 880 | 12 | 45 | 69 | ||
8479-70 | Поковки - закалка, отпуск. | до 100 | 395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 |
Механические свойства стали 30Х в зависимости от сечения | ||||||
Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ4 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С | ||||||
40 | край центр | 510 490 | 720 680 | 22 27 | 66 65 | 216 196 |
80 | край центр | 520 480 | 720 680 | 21 28 | 66 62 | 206 176 |
120 | край центр | 520 420 | 720 680 | 21 28 | 65 60 | 206 167 |
160 | край центр | 410 420 | 720 670 | 18 27 | 64 61 | 206 154 |
Механические свойства стали 30Х в зависимости от температуры отпуска | |||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Закалка 800 °С, вода | |||||
300 | 540 | 900 | 11 | 53 | 20 |
400 | 560 | 860 | 13 | 54 | 39 |
500 | 440 | 690 | 18 | 70 | 39 |
600 | 490 | 670 | 17 | 74 | 54 |
Механические свойства стали 30Х при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток диаметром 40 мм, закалка 860 °С, масло, отпуск 500 °С. | |||||
300 | 570 | 790 | 25 | 65 | 127 |
400 | 510 | 650 | 21 | 74 | 98 |
500 | 450 | 500 | 14 | 75 | 83 |
Ударная вязкость стали 30Х KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +15 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
42 | 34 | 34 | 33 | Закалка 860 °С, масло, отпуск 200 °С, масло |
Прокаливаемость стали 30Х (ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 13,5 | 16,5 | 24 | Закалка 860 °С |
48-54 | 44-53 | 40-51,5 | 36,5-49,5 | 34-46,5 | 31-42,5 | 28,5-39 | 25-34 | 30,5 | 27 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита 50%, критический диаметр в масле 15-25 мм |
Физические свойства стали 30Х | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.08 | 7820 | 210 | |||
100 | 2.11 | 12.4 | 46.5 | 7800 | 482 | 259 |
200 | 12.9 | 44.4 | 7770 | 496 | 330 | |
300 | 1.97 | 13.3 | 42.3 | 7740 | 513 | 417 |
400 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 532 | 517 | |
500 | 1.75 | 14.1 | 35.6 | 7670 | 555 | 636 |
600 | 14.5 | 31.9 | 7630 | 583 | 778 | |
700 | 14.8 | 28.8 | 7590 | 620 | 934 | |
800 | 26 | 7610 | 703 | 1106 | ||
900 | 26.7 | 7560 | 687 | 1146 | ||
1100 | 7470 | 670 | 1205 | |||
1200 | 7430 | 670 | 1230 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |