Латунь, обрабатываемая давлением

Многокомпонентные латуни, обрабатываемые давлением: основными легирующими компонентами в многокомпонентных латунях (ГОСТ 15527—70) являются алюминий, железо, кремний, марганец, мышьяк, никель, олово и свинец. Алюминий, никель, олово и кремний повышают прочность, коррозионную стойкость и улучшают антифрикционные характеристики. Железо, измельчая зерно, повышает температуру рекристаллизации и твердость латуни. Марганец повышает ее жаростойкость. Мышьяк предохраняет латуни от обесцинкивания в агрессивных пресных водах. Добавки свинца в латуни улучшают ее обработку резанием.

Эти латуни упрочняются деформационным наклепом, за исключением латуни ЛАНКМц75—2—2,5—0,5—0,5. Эта латунь является дисперсионно-твердеющим сплавом, который упрочняется не только при деформационном наклепе, но и в результате закалки и старения. Она обладает высокой пластичностью в закаленном состоянии и высокими прочностными и упругими свойствами после старения. Упрочнение сплавов обеспечивается холодной деформацией после закалки.

Все двойные латуни обладают достаточной прочностью и отлично обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии (за исключением латуни Л60, которая хорошо обрабатывается в горячем состоянии).

Кроме высоких механических и литейных свойств латунь Л96 отличается высокой коррозионной стойкостью и не склонна к обесцинкиванию и коррозионному растрескиванию. Ее применяют для изготовления радиаторных, конденсаторных и капиллярных трубок.

Латуни Л90, Л85, Л80 обладают хорошими механическими и коррозионными свойствами. Они применяются для изготовления змеевиков, сильфонов, деталей теплотехнической и химической аппаратуры.

Латунь Л90 хорошо сваривается со сталью при совместной прокатке, в связи с чем успешно применяется для плакировки и изготовления биметалла. Отличаясь красивым золотистым цветом, латунь Л90 применяется для изготовления фурнитуры и украшений. Из латуни Л85 изготовляют гибкие шланги, детали холодильного оборудования, конденсаторные трубки.

Латунь Л80 идет на изготовление проволочных сеток в целлюлозно-бумажной и шиферной промышленности.

Латунь Л70 в основном применяется для химической аппаратуры. Латунь Л68 применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуней Л68 и Л63 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы, проволоку, фольгу и профили различных размеров. Латунь Л63 используется для изготовления крепежных изделий, деталей автомобилей и конденсаторных труб. Латунь Л60 устойчива к общей коррозии и применяется в основном для толстостенных патрубков, шайб, деталей машин.

Алюминиевые латуни обладают повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (за исключением латуни ЛАН59—3—2, которая обрабатывается давлением только в горячем состоянии). Латунь ЛА85-0,5 отличается высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и может обрабатываться волочением. Она служит заменителем золота при изготовлении знаков отличия, фурнитуры и украшений. Латунь ЛА77-2 устойчива к ударной коррозии и применяется в морском судостроении для изготовления конденсаторных труб. Латунь ЛАН59—3—2 применяется в морском судостроении, в электрических машинах и в химическом машиностроении для высокопрочных и химически стойких изделий, работающих при комнатной температуре.

Из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 изготовляют цельнотянутые круглые трубы для производства манометрических трубок и пружин в приборах повышенного класса точности. Из латуни ЛЖМц59-1-1, обладающей повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде, а также хорошими антифрикционными свойствами, изготовляют детали для авиации и морского флота и вкладыши для подшипников. Латунь ЛН65-5 обладает повышенными механическими и коррозионными свойствами, обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Кроме различных видов проката из нее изготовляют манометрические и конденсаторные трубки в морском судостроении, сетки для бумажной промышленности и другие детали.

Марганцевые латуни кроме хороших механических и технологических свойств (обрабатываются давлением в холодном и в горячем состоянии) обладают высокой коррозионной стойкостью в морской воде, хлоридах и перегретом паре. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 в основном применяют в судостроительной промышленности, а также для изготовления крепежных изделий и арматуры.

Оловянные латуни (кроме латуни Л062-1) хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, обладают высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде. Из латуней Л090-1, Л070-1, Л062—I, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05 изготовляют конденсаторные трубки, теплотехническую аппаратуру и детали для морского судостроения.

Свинцовые латуни отлично обрабатываются резанием и обладают высокими антифрикционными свойствами. Латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС64-2 применяют в часовой и автотракторной промышленности, латунь ЛСС4-2 используют также в типографском деле. Латуни ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В применяют для изготовления крепежных изделий, зубчатых колес, втулок.

Кремнистые латуни обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (ЛК80—3) и применяются для коррозионно-стойких деталей машин.

Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением, поставляются в виде круглого и плоского проката.

Коррозионная стойкость латуни Л90 (снижение массы) под действием морской поды, влажного пара при 100 °С, морского тумана соответственно равна 0,50; 0,48; 0,24 г/(м^2.сутки).

Предел выносливости латуни Л80 в холоднотянутом, отожженном состоянии равен соответственно 154 МПа при 100^.10⁶ циклов; 117 МПа при 90^.10⁶ циклов, а при испытаниях в растворах хлористого натрия и углекислых щелочей 96 МПа при 80 X X 10° циклов и 103 МПа при 60^.10⁶ циклов соответственно.

Предел выносливости латуни Л70 после деформации и отжига при 220 и 230 °С, 3 ч равен соответственно 92 МПа при 30^.10⁶ циклов и 96 МПа при 80^.10⁶ циклов, а в соленой воде он равен соответственно 62 МПа при 50^.10⁶ циклов и 85 МПа при 60^.10⁶ циклов.

Коррозионная стойкость латуни Л63 под действием морской воды 0,61 г/(м^2.сутки), под действием 10 %-ной H₂SО₄ - 1,46 г/(м^2.сутки). Предел выносливости на воздухе и в морской воде составляет соответственно 168 и 113 МПа при 50^.10⁶ циклов.

Корозионная стойкость латуни ЛАН59-32 в г/м² за 1000 ч составляет: 0,09 под действием щелочи (мягкая латунь); 0,04 под действием морской воды (мягкая латунь); 1,15 под действием 10%-ной H₂S0₄ (полутвердая латунь).

Коррозионная стойкость латуни Л63, отожженной при 650 °С и холоднокатаной и отожженной при 200 °С, составляет: 0,476 и 0,532 г/(м^2.сутки) в морской воде; 1,37 и 1,208 г/(м²-сутки) в 1 %-ном растворе H₂S0₄; 15,18 и 26,60 г/(м^2.сут-ки) в 1 %-ном растворе HWO₃; 0,0682 и 0,0562 г/(м^2.сутки) в дистиллированной воде; 0,0031 и 0,0031 г/(м^2.сутки) в атмосфере (98 % влажности), 1,46 г/(м^2.сутки) в 10 % -ной H₂S0₄.

Коррозионная стойкость латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, состаренной после закалки и после холодной прокатки, составляет: 0,0758 и 0,0693 г/(м^2.сутки) в морской воде соответственно; 0,768 и 1,174 г/(м^2.сут-ки) в 1 %-ном растворе H₂S0₄; 7,43 и 7,60 г/(м^2.сутки) в 1 %-ном растворе HW0₃; 0,0206 и 0,0206 г/(м^2.сутки) в дистиллированной воде; 0,00169 и 0,00113 г/(м^2.сутки) в атмосфере (98 % влажности).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛЖМц59-1-1 составляет: 0,22 г/(м^2.сутки) под действием морской воды; 1,77 г/(м^2.сутки) в 10 % -ном растворе H₂S0₄; 0,58 г/(м^2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни ЛМц58-2 составляет 0,40 г/(м^2.сутки) в морской воде; 0,70 г/(м^2.сутки) в сухом паре при 250 ^СС; 1,59 г/(м^2.сутки) в 10 % -ном растворе H₂SO₄ 0,55 г/(м^2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни Л090-1 в морской воде составляет 0,4-0,5 г/(м^2.сутки), а мягкой латуни Л070-1-0,55 г/(м^2.сутки); в 10 % -ном растворе H₂S0₄- 1,65 г/(м^2.сутки).

Коррозионная стойкость полутвердой латуни Л062-1 в морской воде составляет 0,55 г/(м^2.сутки), а твердой латуни под действием 10%-ного раствора H₂S0₄ — 1,51 г/(м^2.сутки).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛС59-1 в морской воде составляет 0,35 г/(м^2.сутки), под действием 10%-ного раствора H₂S0₄ - 1,42 г/(м^2.сутки); предел выносливости этой латуни на воздухе и в морской воде составляет соответственно 190 и 100 МПа при 50^.10⁶ циклов, а латуни ЛЖМи59-1-1 на воздухе и в морской воде - соответственно 140 и 80 МПа при 50^.10⁶ циклов.

Латунь Л80 идет на изготовление проволочных сеток в целлюлозно-бумажной и шиферной промышленности.

Латунь Л70 в основном применяется для химической аппаратуры. Латунь Л68 применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуней Л68 и Л63 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы, проволоку, фольгу и профили различных размеров. Латунь Л63 используется для изготовления крепежных изделий, деталей автомобилей и конденсаторных труб. Латунь Л60 устойчива к общей коррозии и применяется в основном для толстостенных патрубков, шайб, деталей машин.

Алюминиевые латуни обладают повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (за исключением латуни ЛАН59—3—2, которая обрабатывается давлением только в горячем состоянии). Латунь ЛА85-0,5 отличается высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и может обрабатываться волочением. Она служит заменителем золота при изготовлении знаков отличия, фурнитуры и украшений. Латунь ЛА77-2 устойчива к ударной коррозии и применяется в морском судостроении для изготовления конденсаторных труб. Латунь ЛАН59—3—2 применяется в морском судостроении, в электрических машинах и в химическом машиностроении для высокопрочных и химически стойких изделий, работающих при комнатной температуре.

Из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 изготовляют цельнотянутые круглые трубы для производства манометрических трубок и пружин в приборах повышенного класса точности. Из латуни ЛЖМц59-1-1, обладающей повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде, а также хорошими антифрикционными свойствами, изготовляют детали для авиации и морского флота и вкладыши для подшипников. Латунь ЛН65-5 обладает повышенными механическими и коррозионными свойствами, обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Кроме различных видов проката из нее изготовляют манометрические и конденсаторные трубки в морском судостроении, сетки для бумажной промышленности и другие детали.

Марганцевые латуни кроме хороших механических и технологических свойств (обрабатываются давлением в холодном и в горячем состоянии) обладают высокой коррозионной стойкостью в морской воде, хлоридах и перегретом паре. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 в основном применяют в судостроительной промышленности, а также для изготовления крепежных изделий и арматуры.

Оловянные латуни (кроме латуни Л062-1) хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, обладают высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде. Из латуней Л090-1, Л070-1, Л062—I, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05 изготовляют конденсаторные трубки, теплотехническую аппаратуру и детали для морского судостроения.

Свинцовые латуни отлично обрабатываются резанием и обладают высокими антифрикционными свойствами. Латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС64-2 применяют в часовой и автотракторной промышленности, латунь ЛСС4-2 используют также в типографском деле. Латуни ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В применяют для изготовления крепежных изделий, зубчатых колес, втулок.

Кремнистые латуни обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (ЛК80—3) и применяются для коррозионно-стойких деталей машин.

Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением, поставляются в виде круглого и плоского проката.

Коррозионная стойкость латуни Л90 (снижение массы) под действием морской поды, влажного пара при 100 °С, морского тумана соответственно равна 0,50; 0,48; 0,24 г/(м^2.сутки).

Предел выносливости латуни Л80 в холоднотянутом, отожженном состоянии равен соответственно 154 МПа при 100^.10⁶ циклов; 117 МПа при 90^.10⁶ циклов, а при испытаниях в растворах хлористого натрия и углекислых щелочей 96 МПа при 80 X X 10° циклов и 103 МПа при 60^.10⁶ циклов соответственно.

Предел выносливости латуни Л70 после деформации и отжига при 220 и 230 °С, 3 ч равен соответственно 92 МПа при 30^.10⁶ циклов и 96 МПа при 80^.10⁶ циклов, а в соленой воде он равен соответственно 62 МПа при 50^.10⁶ циклов и 85 МПа при 60^.10⁶ циклов.

Коррозионная стойкость латуни Л63 под действием морской воды 0,61 г/(м^2.сутки), под действием 10 %-ной H₂SО₄ - 1,46 г/(м^2.сутки). Предел выносливости на воздухе и в морской воде составляет соответственно 168 и 113 МПа при 50^.10⁶ циклов.

Корозионная стойкость латуни ЛАН59-32 в г/м² за 1000 ч составляет: 0,09 под действием щелочи (мягкая латунь); 0,04 под действием морской воды (мягкая латунь); 1,15 под действием 10%-ной H₂S0₄ (полутвердая латунь).

Коррозионная стойкость латуни Л63, отожженной при 650 °С и холоднокатаной и отожженной при 200 °С, составляет: 0,476 и 0,532 г/(м^2.сутки) в морской воде; 1,37 и 1,208 г/(м²-сутки) в 1 %-ном растворе H₂S0₄; 15,18 и 26,60 г/(м^2.сут-ки) в 1 %-ном растворе HWO₃; 0,0682 и 0,0562 г/(м^2.сутки) в дистиллированной воде; 0,0031 и 0,0031 г/(м^2.сутки) в атмосфере (98 % влажности), 1,46 г/(м^2.сутки) в 10 % -ной H₂S0₄.

Коррозионная стойкость латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, состаренной после закалки и после холодной прокатки, составляет: 0,0758 и 0,0693 г/(м^2.сутки) в морской воде соответственно; 0,768 и 1,174 г/(м^2.сут-ки) в 1 %-ном растворе H₂S0₄; 7,43 и 7,60 г/(м^2.сутки) в 1 %-ном растворе HW0₃; 0,0206 и 0,0206 г/(м^2.сутки) в дистиллированной воде; 0,00169 и 0,00113 г/(м^2.сутки) в атмосфере (98 % влажности).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛЖМц59-1-1 составляет: 0,22 г/(м^2.сутки) под действием морской воды; 1,77 г/(м^2.сутки) в 10 % -ном растворе H₂S0₄; 0,58 г/(м^2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни ЛМц58-2 составляет 0,40 г/(м^2.сутки) в морской воде; 0,70 г/(м^2.сутки) в сухом паре при 250 ^СС; 1,59 г/(м^2.сутки) в 10 % -ном растворе H₂SO₄ 0,55 г/(м^2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни Л090-1 в морской воде составляет 0,4-0,5 г/(м^2.сутки), а мягкой латуни Л070-1-0,55 г/(м^2.сутки); в 10 % -ном растворе H₂S0₄- 1,65 г/(м^2.сутки).

Коррозионная стойкость полутвердой латуни Л062-1 в морской воде составляет 0,55 г/(м^2.сутки), а твердой латуни под действием 10%-ного раствора H₂S0₄ — 1,51 г/(м^2.сутки).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛС59-1 в морской воде составляет 0,35 г/(м^2.сутки), под действием 10%-ного раствора H₂S0₄ - 1,42 г/(м^2.сутки); предел выносливости этой латуни на воздухе и в морской воде составляет соответственно 190 и 100 МПа при 50^.10⁶ циклов, а латуни ЛЖМи59-1-1 на воздухе и в морской воде - соответственно 140 и 80 МПа при 50^.10⁶ циклов.