Оловянные баббиты
Оловянные баббиты – это антифрикционные сплавы на основе олова, с использованием основных химических элементов и примесей. Соответствуют межгосударственному стандарту № 1320 от 1974 года. Применяют в металлургии, машиностроении, других отраслях промышленности для заливки подшипников, других нагруженных деталей. Поставляются в чушках весом до 22 кг на крытых платформах всеми видами транспорта. Максимальный вес пакета 1350 кг.
Сортамент оловянных баббитов
ГК МеталлЭнергоХолдинг является оптовым поставщиком сертифицированных оловянных баббитов. По ГОСТ 1320-74 продукция представлена марками Б88, Б83, Б83С. Рекомендуемые размеры изложниц:
| Наименование продукции | Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм |
| Оловянные баббиты | Б88 | 40 | 200 | 400 |
| Б83 | ||||
| Б83С |
Примечание:
- длина чушки 95 мм;
- ширина чушки 44 мм;
- в каждой изложнице по 16 чушек.
Детальные размеры чушек уточняйте при оформлении заказа. По требованию заказчика допускается производство продукции других размеров.
Химический состав
Оловянные баббиты соответствуют нормам ГОСТ 1320-74. Химический состав сплавов Б88, Б83, Б83С выглядит следующим образом:
| Основная часть и примеси | Перечень химических элементов | Доля химических элементов в оловянных баббитах, % | ||
| Б88 | Б83 | Б83С | ||
| Основной состав | Олово | Основа | ||
| Сурьма | 7,3-7,8 | 10-12 | 9-11 | |
| Медь | 2,5-3,5 | 5,5-6,5 | 5-6 | |
| Кадмий | 0,8-1,2 | – | – | |
| Никель | 0,15-0,25 | – | – | |
| Свинец | – | – | 1-1,5 | |
| Примеси | Железо | 0,05 | 0,1 | |
| Мышьяк | 0,05 | 0,1 | ||
| Цинк | 0.005 | 0,004 | 0,01 | |
| Свинец | 0,1 | 0,35 | – | |
| Висмут | 0,05 | |||
| Алюминий | 0,005 | |||
Доли химических элементов примесей указаны в максимально допустимом значении. По требованию заказчика государственный стандарт допускает ряд изменений химического состава оловянных баббитов:
- Б88 – кадмий и никель можно заменить оловом, с увеличением доли свинца до 0,35%;
- Б83 – долю свинца можно увеличить до 0,5%;
- Б83С – долю свинца можно увеличить до 3%.
Детальную информацию уточняйте у наших специалистов.
Применение
Оловянные баббиты увеличивают износостойкость деталей при высоких скоростях вращения, под большими механическими нагрузками. Применяют в следующих отраслях:
- автомобилестроение;
- тяжелое машиностроение;
- изготовление подшипников.
Обеспечивают стабильную работу двигателей автомобилей, специальной и сельскохозяйственной техники.
Внимание! Применение оловянных баббитов может сопровождаться токсичными выделениями вредных веществ (сурьма, свинец). По ГОСТ 12.1.007 от 1976 года свинец относят к первому классу опасности, сурьму – ко второму классу опасности.
Упаковка, транспортировка, хранение
На каждой чушке оловянного баббита нанесен № плавки, товарный знак завода-изготовителя. Упаковываются в пакеты с максимальным размером 800х420х750 мм, вес не больше 1350 кг. Допускается использование деревянного поддона. Продукцию в пакетах обвязывают стальной лентой, размером не меньше 0,3х30 мм, или проволокой толщиной 6-8 мм с обязательной фиксацией.
Перевозят продукцию всеми видами транспорта на крытых платформах. Хранят – в сухих помещениях с естественной и принудительной вентиляцией воздуха.
ГК МеталлЭнергоХолдинг поставляет оловянные баббиты Б88, Б83, Б83С в любом объеме по территории Российской Федерации, в страны СНГ. Продукция сертифицирована, соответствует межгосударственному стандарту № 1320 от 1974 года. Оформить заявку можно на сайте, по телефону, электронной почте.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
